Для чего используют торцовочные пилы, что ей можно делать | Применение торцевых пил
Что может торцовочная пила
При изготовлении столярных изделий крайне важна точность и аккуратность. Для того чтобы добиться отличных результатов, важно наличие качественных инструментов с расширенным функционалом. Рассмотрим, что можно делать торцовочной пилой, зачем она нужна и есть ли необходимость в ее приобретении для дачного участка.
Для чего нужна торцовочная пила
Торцовка представляет собой электроинструмент, используемый для поперечного реза продолговатых предметов под углом установленных характеристик. Главным преимуществом станка является возможность отмерять заданные углы реза точно, как профессиональный хирург. Сердце устройства, или так называемый пильный узел, можно проворачивать в обе стороны, что позволяет распиливать детали на одинаковые части строго напополам под углом 90 градусов или любым иным образом.
Торцовка легко наклоняется в стороны. Благодаря этой особенности она может обрезать торцевые части прямо или с определенным скосом.
В большинстве случаев торцовочные пилы применяют при работе с древесиной. Например, она подходит для раскраивания досок, ламината, бруса, вагонки. Инструмент не имеет достойной альтернативы при разрезании плинтусов, багетных рам, карнизов, при проведении иных манипуляций, когда требуется точная и плотная подгонка соединений.
Если приобрести дополнительные диски, торцовкой можно подгонять плитку, композиты, тонкостенные трубы, профили из легких металлов.
Торцовка — это не самостоятельный тип пилы, а разновидность циркулярной наряду со стационарными и дисковыми моделями. Устройство компактное и легкое, средний вес составляет около 15-16 кг. На пильном столе безопасно и просто работать, она функционирует гораздо быстрее других видов циркулярок.
К минусам можно отнести обработку заготовок ширины с определенными ограничениями невозможность осуществления продольного распила древесных изделий. Однако в настоящее время отдельные изготовители предлагают комбинированные модели, которые сочетают в себе характеристики как торцовки, так и распиловочного станка.
Если на первый взгляд они могут показаться незначительным, то в процессе работы приходит осознание того, насколько эти опции важны. Они не только расширяют функционал устройства, но и влияют на его долговечность и безопасность для пользователей. Конструктивные нюансы, которые могут оказаться полезными:
- Система зажимов. Чем их больше, тем лучше фиксируется материал под различными углами. В результате повышается качество распила и безопасность.
- Лазерная указка. Это упрощает процесс разметки и сокращает время работы.
- Регулирование глубины реза. Ограничители позволяют получать детали столярных соединений различных параметров.
- Поддержание оборотов на постоянном уровне. При интенсивных нагрузках снижаются обороты диска, встроенная система позволяет компенсировать разницу в скорости.
- Наличие внешнего пылесоса для удаления пылевых частиц.
Нужна ли торцовочная пила
Для того, чтобы определиться, покупать или нет, нужно понять, для чего может понадобиться торцевая пила. Будет ли устройство использоваться в быту или промышленном производстве? Все оборудование должно подбираться исходя из поставленных задач.
В хозяйстве
Инструмент целесообразно приобретать в том случае, когда столярное ремесло является хобби или бизнесом. Кроме того, без такого приспособления не обойтись, если профессиональная деятельность связана с распиливанием огромных объемов погонажных изделий (плинтусов, ламинатных досок и др.) или с изготовлением багетных рам в мастерской. Также стоит остановить свой выбор на торцовке, если хозяин очень любит работать руками, и постоянная стройка практически превратилась в смысл жизни.
На даче
Нет особого смысла покупать торцовочную пилу, когда необходимость распиливать заготовки возникает крайне редко. В таком случае рекомендуется приобрести для дачного участка ручную дисковую модель пилы. Это самый востребованный и популярный вид электрического инструмента для стандартного пользователя. При возникновении необходимости в монтаже плинтусов, карнизов либо наличников можно будет взять обыкновенное стусло — распространенный столярный инструмент, который используется для точной распиловки прямых заготовок под углами.
Видео: Что можно делать торцовочной пилой
Прежде чем разобраться, что можно делать торцовочной пилой, нужно определиться, для чего она вообще приобретается. Придется вникнуть не только в техническую часть (выбрать оптимальную мощность, диаметр диска и др.), но и пойти на некоторые компромиссы, ведь от правильного выбора зависит как качество реза, так и общая производительность инструмента.
Источник
Технология и оборудование для торцовки пиломатериалов
Торцевание (торцовка) – формирование торцовых поверхностей (торцов) пиломатериалов путем их поперечного деления с целью:
-удаления дефектных участков;
-получения заданной длины пм.
В связи с этим различают предварительное и окончательное торцевание.
Предварительное торцевание проводится с целью удаления явно выраженных дефектов и пороков древесины на поверхности пм (пф). Это, как правило, остроконечные (шилохвостные), кривые и фаутные доски.
Окончательное торцевание выполняется для формирования заданных (стандартных) размеров пм по длине. Окончательное формирование длины производится, как правило, после сушки.
Практикуется также зачистка комлевых торцов пм. Когда оператор (торцовщик) сомневается в глубине распространения дефекта обработки или порока древнсины со стороны комлевого торца доски, он производит его «зачистку»: отпиливает кусок доски длиной 3…5 см, оценивает состояние «вскрытого» торца и принимает решение о выполнении окончательного торцевания комлевого конца доски.
Номинаоьные размеры длины пм:
— 1. 6,5 м с градацией 0,25м – для внутреннего рынка;
Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов по длине +50 мм; — 25 мм.
В лесопильном производстве для поперечного раскроя пиломатериалов применяются однопильные торцовочные станки и многопильные торцовочные агрегаты. Однопильные торцовочные станки можно разделить на четыре вида: с неподвижным суппортом, маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением пилы. (рис. 13.1). Классификация станков по конструктивному признаку позволяет выделить среди них два основных типа: с подвижным и неподвижным суппортом. В станках с подвижным суппортом, предназначенных для точной и предварительной торцовки, подача осуществляется суппортом на неподвижную заготовку.
Доски торцуют позиционным и проходным способами. В первом случае при выполнении технологической операции обрабатываемый материал неподвижен, а подается режущий инструмент. Во втором случае поперечное деление пиломатериалов происходит при их перемещении.
Позиционные торцовочные станки
Рис.13.1. Схемы станков для позиционной торцовки пиломатериалов и заготовок:
a- маятниковые; б и г- с прямолинейным выдвижением пилы; в- балансирные.
Однопильные торцовочные станки с неподвижным суппортом входят в состав проходных торцовочных агрегатов и линий. Маятниковые торцовочные станки и станки с прямолинейным перемещением пилы в лесопильном производстве применяются редко, они широко используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах.
Наибольшее применение в производстве пиломатериалов получили балансирные торцовочные станки.
Установки позиционного типа оснащаются однопильными круглопильными станками различных моделей: балансирными (типа ЦКБ), маятниковыми (типа ЦМЭ), с прямолинейным выдвижением пилы (типа ЦПА и СТ), технические х-ки которых приведены в табл.1.
Рис.13.2. Балансирный торцовочный станок ЦКБ40-01:
а-общий вид; b-гидрокинематическая схема; 1-ограждение; 2-стол; 3-направляющая линейка; 4-станина; 5,6-электродвигатели; 7-педаль управления; 8-доска; 9-пила; 10,14-гидрораспределители; 11-рама; 12,16-гидроцилиндры; 13-гидронасос; 15-дроссель; 17-направляющая; 18-вал; 19-клиноременная передача.
Станки типа ЦКБ с педальным включением пилы и ее перемещением в процессе резания с помощью гидропривода предназначены для распиловки досок шириной до 300…400 мм при диаметре пилы 500…700 мм. Они получили наибольшее распространение в лесопильных цехах, практикующих позиционный способ торцевания пм.
Рис.13.3. Торцовочный станок с прямолинейным движением пилы:
1-станина; 2пила; 3-обойма; 4-гидроцилиндр; 5-педаль.
Рис.13.4. Схема маятникового торцовочного станка ЦМЭ-3А:
Таблица 13.1. Технич х-ки станков для позиционного раскроя пм.
Двухсторонние позиционные торцовочные установки
Рис.13.5. Схема двухсторонней торцовочной установки:
1-ленточный конвейер, траспортирующий доски от обрезного станка; 2-люки; 3-торцовочные станки; 4-торцовочный роликовый стол; 6-риемный стол с кронштейнами 5 по обе стороны; 6-роликовый торцовочный стол; 7-ленточный конвейер для транспортирования торцованных досок.
С ленточного конв 1 доски поступают на торцовочный стол 3, с котрого рабочие перемещают их на торцовочный стол 5. Торцовщики определяют место реза комлевого конца доски, а затем вершинного и производят торцевание доски с помощью пил 3, подъем которых осуществляется пневмоцилиндрами. Перед торцеванием рабочий устанавливает комлевой конец доски по качающимся мерным упорам, вмонтированным в привальный брус 7. Для удаления торцованных досок установка снабжена сбрасывателем (рис.1) с пневмоприводом. Пропускная способность установки 10…12 досок в минуту. Пр-сть определяют по хронометражным данным. По УЛ_Цу 8…15 досок в мин.
Торцовочные установки проходного типа: слешеры и триммеры
Слешер- это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой пильные валы установлены стационарно. Распиливаемый материал подается на круглые пилы поперечно- цепным конвейером с упорами.
Триммер – это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой каждый пильный механизм вступает в работу по команде оператора. Пильный суппорт надвигается на торцуемый материал цепным конвейером с упорами.
Торцовочные установки проходного типа: слешерные и триммерные
Рис.13.8. Схема трехпильной торцовочной установки ЦТ3-2М:
1-торцовый упор; 2-комлевая пила; 3,4-мерные упоры; 5- электродвигатель привода; 6,7-вершинные пилы; 8,9-неприводные ролики; 10-вершинный торцовой упор;11,12-приводные конвейеры с косорасположенными роликами; 13-цепи конвейера.
Рис.3.9. Линия торцовки сырых пм ЛТ-1
Сменная производительность торцовочных станков и установок (А, шт./смена):
— для станков позиционного тип
А=60Тkt / t ,
— для установок проходного типа
А= uТki kt / a ,
где T— продолжительность смены, мин;
t— время обработки (торцовки) одной доски, с (устанавливается путем хронометражных наблюдений, можно принять при предварительной торцовке t=10 c, при окончательной t=12…15 с);
u- скорость движения цепей рабочего конвейера;
а- расстояние между упорами на цепях конвейера, м;
kt -коэффициент использования рабочего времени, принимается равным 0,9;
ki-коэффициент использования машинного времени, можно принять равным 0,8…0,9, зависит от заполнения цепей конвейера доскми.
Похожие материалы
Источник