Как отличить пластик от лдсп? купили кух. гарнитур . фасад заказывали пластик а похож на лдсп. как отличить?
Пластик — это покрытие фасадов, он может быть и на ДСП и на МДФ.
Если на фасадах есть профиль — это МДФ
Если края фасада завальцованы-это МДФ
Лучше всего рассмотреть места крепления фурнитуры к фасаду. Если в местах креплений материал похож на монолитную однородную плиту коричневого цвета — это МДФ. Если там спрессованные феноловыми смолами стружки — это ДСП. Чтобы более подробно ответить — сфотографируйте фасад и прикрепите к вопросу
элементарно, возьмите любой спиртовой раствор и осторожно проведите, на спичку хватит, где нибудь чтоб не видно, если Лдсп мухой разъест плёнку, она толщиной 150микрон, а что касается- похож, так пластик то же несколько видов- есть глянец, есть и под дерево с порами как лдсп, там их 6 видов и все разные, в конце концов посмотрите на обратную сторону, пластик будет белым, фасадов с двухстороним покрытием почти не делают- дорого и не рентабельно, сам фасады делаю, возьмите в крайнем случае отверните ручку на двери и посмотрите толщину покрытия,
Вы глупости такие не пишите! Речь идет о пластике, а не о меламиновой пленке, уважаемый производитель! Вот правильно говорят — какие производители, такая и мебель
Спирт? ДСП ламинируют бумагой пропитанной меламиновыми смолами. Они выдерживают всё кроме едких щелочей.
У Вас инфа ограниченная только вашим ассортиментом. Всего намного больше. И пластиков и плёнок. И пластик может быть и ПВХ и Акрил и Полипропилен.
Источник
Глава 1. Древесина и пластмассы — строительные материалы
Малый вес. Древесина имеет в среднем плотность 550 кг/м 3 и в 14 раз легче стали, в 4,5 раза легче бетона, что позволяет значительно снизить материальные затраты по транспортировке, по устройству фундаментов, обходиться без тяжелых грузоподъемных механизмов при возведении зданий и сооружений.
Прочность. Одним из показателей эффективности применения конструкций из различных материалов является показатель удельной прочности материала, который выражается отношением плотности материала к его объемному весу. Для клееной древесины это отношение составляет 3,6610 -4 1/м, для углеродной стали 3,710 -4 1/м, для бетона класса 22,5 ÷ 1,8510 -4 1/м. Это подтверждает целесообразность применения наряду со стальными деревянных клееных конструкций в большепролетных зданиях, где собственный вес имеет решающее значение.
Деформативность и вязкость. Из всех традиционных строительных материалов только древесина в меньшей степени реагирует на неравномерную осадку оснований фундаментов. Вязкий характер разрушения древесины (за исключением скалывания) позволяет перераспределять усилия в элементах, что не вызывает мгновенного отказа конструкций.
Температурное расширение. Коэффициент линейного расширения древесины различен вдоль волокон и под углом к ним. Вдоль волокон значение этого коэффициента в 7-10 раз меньше, чем поперек волокон, и в 2-3 раза меньше, чем у стали. Этот факт дает возможность не учитывать влияние температуры и не требует членения здания на температурные блоки.
Теплопроводность. Малая теплопроводность древесины, обусловленная ее структурой, является основой широкого применения в стенах ограждающих конструкций. Коэффициент теплопроводности древесины в 6 раз ниже, чем у керамического кирпича, в 2 раза ниже, чем у керамзитобетона, газо-пенобетонов плотностью 800 кг/м 3 и эквивалентен газо-пенобетонам плотностью 300 кг/м 3 , т.е. плотностью почти вдвое ниже, чем у древесины.
Химическая стойкость древесины. Древесину можно использовать без дополнительной защиты или защищая ее покраской, поверхностной пропиткой в условиях химически агрессивной среды. Деревянные конструкции применяются при строительстве складов для химически агрессивных сыпучих материалов таких, как калийные и натриевые соли, минеральные удобрения, разрушающие бетон и сталь. Большинство органических кислот не разрушает древесину при обычной температуре.
Самовозобновляемостъ древесины. Основным достоинством древесины по сравнению с другими конструкционными материалами является постоянное возобновление ее запасов. При производстве других конструкционных материалов (стали, бетона, пластмассы и др.) требуются большие затраты энергии и расходуется большое количество исходного сырья, запасы которого постоянно иссякают.
Простота обработки. Древесина легко обрабатывается простым ручным или электрическим инструментом. Деформативность древесины позволяет придавать конструкциям из нее различные прямолинейные и криволинейные формы. Производство конструкций небольших пролетов из цельной древесины можно освоить практически на лесопунктах, на любой базе строительной индустрии, что невозможно для производства металлических или железобетонных конструкций.
Древесине, как и другим материалам, присущи недостатки:
Неоднородность, анизотропность древесины и пороки. Неоднородность древесины проявляется в различии строения и свойств годовых слоев, образующихся в процессе роста дерева в зависимости от условий внешней среды (климатических условий).
Неоднородность древесины сказывается на изменчивости показателей прочности, что усложняет получение достоверных расчетных характеристик древесины.
Древесина представляет собой тело с тремя осями анизотропии по главным структурным направлениям — вдоль и поперек волокон в тангенциальном и радиальном направлении. Значительные расхождения прочности древесины при приложении усилий вдоль и поперек волокон значительно усложняют вопросы конструирования деревянных конструкций и, в первую очередь, узловых соединений, что зачастую ведет к нерациональному увеличению сечений соединенных элементов.
К основным порокам относятся сучки, трещины и косослой. Наличие сучка изменяет направление волокон древесины либо прерывает их, что значительно влияет на прочность, особенно при растяжении, т.к. происходит неравномерное нагружение всех волокон по сечению.
Зависимость физико-механических свойств древесины от влажности. Древесина обладает способностью впитывать в себя влагу ввиду своей гигроскопичности. От количества влаги в древесине в значительной мере зависят и ее физико-механические свойства. Плотность свежесрубленой древесины хвойных пород (кроме лиственницы) и мягких лиственных пород (осина, тополь, ольха, липа) равна 850 кг/м 3 . По мере удаления влаги плотность уменьшается. При 15-25% влажности плотность принимается 600 кг/м 3 , а при 6-12% влажности плотность принимается 500 кг/м 3 . Лиственница имеет плотность соответственно 800 кг/м 3 и 650 кг/м 3 при влажности в пределах 15-25% и 6-12% соответственно. Для строительства различают древесину:
Источник