Чем закруглить края дерева

Каким инструментом в быту можно закруглить передний торец у полок?

Делал небольшой стеллаж, для красоты закруглял передний торец у полок из массива сосны в ручную. Сначала электрорубанком снимал углы под 45 град., потом слегка ленточной машинкой, далее плоско-шлифовальной, ну в конце руками. Результат в принципе нормальный хотя конечно трудозатратный блин.

Сейчас хочу сделать стеллаж побольше и вышеуказанный метод непокатит, можно конечно сразу купить щиты для полок с закругленным торцом, но так неинтересно. Может есть бытовой инструмент или способ как самому это сделать более рациональным методом?

взять напрокат фрезер с фрезой подходящего профиля..

4eh написал :
взять напрокат фрезер с фрезой подходящего профиля..

Я думал фрезер только дырки сверлит, да всякие там канавки красивые пилит. Он значит и кромку сможет обработать. А фреза подходящего профиля — это какая? Мне надо закруглить торцы у стандартных 18мм щитах из сосны.

И в догонку вопрос для местных, где в СПб можно такой инструмент в прокат взять?

Tum написал :
И в догонку вопрос для местных, где в СПб можно такой инструмент в прокат взять?

Не знаю фрезер есть или нету но прокат инструмента есть в «Петровиче».

2Tum
Ну если хочется ручного творчества попробуйте

По массиву будет нормально, железко надо будет подобрать нужного радиуса.

Baker написал :
Ну если хочется ручного творчества попробуйте рубанок-штап

Старая технология. У деда такие видел с разными рисунками. Все самопальные были.

Tum написал :
можно конечно сразу купить щиты для полок с закругленным торцом, но так неинтересно.

Я понимаю важен сам процесс

электролобзиком — так даже на распиле ДСП делают

мы на уроках труда в советское время все както напильником и наждачкой такое делали, другого не было. За 1 урок успевали все сделать
p.s. мне правда сейчас предстоит закруглить торцы столешницы из ясеня, там я думаю напильником мутновато будет, но надо попробовать

e_kuznetsov написал :
прокат инструмента

Лучший прокат инструмента — это вместе со специалистом. Брать фрезер напрокат и работать им впервые — серьёзный риск для здоровья.

Если руки кривые — то лучше и молоток в руки не брать.

А так — если незадорого, можно фрезер брать.
Я вот взял за пару тыщ с небольшим и теперь петли в двери стамеской не врезаю.
А уж красиво закруглять деревяшки — само собой — фрезер нужен.

если нужно закруглить кромку как на рисунке

то фрезером.
Фреза кромочная с дугой радиусом 9мм
в этом наборчике она есть (в нижнем ряду посередине)

т.к. фреза выберет четверть круга, а вам нужно выбрать половину, то и пройтись фрезой нужно 2 раза.

SergeyE написал :
электролобзиком — так даже на распиле ДСП делают

Я думаю Вы меня не поняли. Закруглить надо сам торец, а не плоскость полки. Если я Вас не понял, то поясните как эту процедуру сделать с помощью лобзика?

Ручная приблуда не вариант. Мой метод с помощью рубанка, ленточной и плоскошлифовальной машинки примерно из той же оперы. У меня бошевский рубанок с тремя канавками для снятия кромки при толщине панели 18мм позволяет быстро качественно делать первый шаг, дельше вообщем тоже возни не много, но как подумаю что полочек будет тридцать хочется уйти от этого процесса.

e_kuznetsov написал :
Не знаю фрезер есть или нету но прокат инструмента есть в «Петровиче».

Фрезера у них нет. Телефон проката 334-88-82 (Питер)

4eh написал :
взять напрокат фрезер с фрезой подходящего профиля..

Думаю с фрезой в прокате будут сложности. Это как сверло к дрели просить.

Источник

Применение калевочных фрез

Знание особенностей применения калевочных фрез по дереву пригодится каждому домашнему мастеру. Необходимо разобраться со спецификой такого инструмента для ручного фрезера, регулируемой и других разновидностей. Отдельная актуальная тема — правила использования.

Характеристика

Калевочная фреза по дереву — это разновидность кромочного инструмента для получения скруглённых граней. К любому ручному фрезеру обычно покупают такие приспособления сразу нескольких размеров – это даёт возможность делать кромки с разнообразным радиусом. Если поставить опорный подшипник и заглубить рабочий орган в материал, можно даже выработать прямолинейную кромку.

Поэтому стоит заключить, что такое приспособление отличается известной универсальностью.

Основные практические параметры изделий:

• сечение подшипника внутри и снаружи;
• высота используемого подшипника;
• его артикул;
• внешний радиус.

Назначение

Калевочные фрезы для ручного фрезера имеют довольно широкую область применения. С их помощью получают кромки:

Операторам доступны такие манипуляции:

• округление и скругление рёбер;
• подготовка кромки со специальной фальцевой частью;
• выработка полустержневых выступов;
• нанесение на дерево сложносоставных орнаментов.

Выпуклые и вогнутые, слегка округлые или волнообразные формы — сделать можно почти всё. Нередко такой инструмент берут, чтобы выполнять чистовую отделку заготовок и улучшать их восприятие. Кромочные калевочные фрезы особого образца способны скруглить торец деревянной детали с двух сторон за один прогон. Это очень ценно при получении столешниц и иных массивных мебельных изделий.

Некоторые модели рассчитываются на корректировку расстояния между поставленными симметрично сверху и снизу прорезающими кромками.

Имея фрезер с калевочными фрезами, можно выполнять широкий спектр столярных работ. Это оборудование пригодно в выпуске мебельной продукции и интерьерных изделий. Стилистика готовых предметов очень разнообразна. Ещё подобный инструмент выручает при реставрации старых деревянных изделий. В сочетании с комплектом комбинированных фрез можно будет поддержать единую стилистику во всех предметах.

Правила эксплуатации

Регулируемая калевочная фреза, как уже ясно, выступает действительно ценным помощником в самых различных операциях. Но кромочную оснастку следует применять продуманно и аккуратно. Необходимо учитывать, что каждый инструмент рассчитан под определённый радиус. Он может составлять от 0,32 до 1,6 см. Во время работы фрезер следует держать крепко, чтобы он не сдвигался, однако и сильное придавливание к заготовке противопоказано.

Сдвигать устройство следует плавно, но замедление хода крайне вредно – изначально заданный темп следует поддерживать чётко. Поэтому стоит заранее потренироваться на бракованном и ненужном дереве, как выбирать подходящую скорость обработки. Особенно рискованно менять скорость, если одновременно фреза делает разворот — из-за этого могут появляться прожиги.

До включения фрезера очень важно отрегулировать упор. Поступают так:

• отключают инструмент, если он включён в сеть;
• вставляют фрезу в цангу;
• устанавливают аппарат на плоской опоре;
• нажимают на него сверху, до соприкосновения рабочего органа с поверхностью;
• фиксируют верх в найденном положении;
• немного откручивают винт прижима;
• опускают стержень до контакта с площадкой упора;
• подтягивают этот стержень на высоту, которая совпадает с ориентировочной глубиной обработки;
• затягивают винт обратно — теперь инструмент настроен и готов к эксплуатации.

Фрезеры малой мощности с хвостовиками 0,6 см не позволяют убирать более 3 мм дерева за прогон. Но для домашнего использования таких устройств достаточно. А в профессиональном секторе нужна уже техника помощнее. Стоит учитывать, что идущий в базовом комплекте параллельный упор не всегда совершенен. Иногда стоит сменить его на более удобное и жёсткое устройство.

Ещё полезнее может оказаться направляющая шина. Она позволяет обеспечивать произвольные отступы от краёв и углы по отношению к ним.

Но такое приспособление уже скорее для опытных людей, хорошо понимающих все тонкости дела. Не стоит отказываться от использования пылеотсоса — он существенно повышает безопасность и удобство всех манипуляций. Работа с кромками всегда ведётся при движении инструмента по ходу набегания режущих частей фрезы – это относится, конечно, не только к калевочной оснастке.

Источник

Как закруглить углы дерева

Этот вопрос можно задавать по-разному, как закруглить углы или как закруглить края дерева, но для меня привычнее название, завальцевать.

Что же дает нам закругление углов. Наверно самое первое, это другой внешний вид. Даже если вы совсем немного сбили углы, деталь сразу же смориться немного иначе. Отсутствие острых углов также позволит вам покрасить изделие без особых проблем. В общем, очень много плюсов, если вы сгладите углы.

Как закруглить углы

Самый простой способ закруглить углы, это использовать наждачную бумагу небольшой зернистости, около 100-120. Все это можно выполнить вручную, просто проведя наждачкой по углам несколько раз.

Лично я люблю для этого использовать вибрационную шлифмашинку со шкуркой 120. Получается очень аккуратно и довольно быстро. Но это все подходит для выполнения небольшого радиуса на углах, просто чтобы не было заноз и для удобства.

Если вам требуется изготовить большой радиус, от 5 мм. и больше, то тут без ручного фрезера не обойтись. Что такое ручной фрезер наверно многие знают, но если в первый раз слышите, то вот вам краткое описание.

Ручной фрезер по версии Википедии это ручной деревообрабатывающий электроинструмент для фрезерования — фигурной обработки кромок, вырезания пазов и сверления отверстий.

И так как закруглить углы с помощью ручного фрезера. Для этого нам понадобиться специальная радиусная фреза, которая подбирается под вашу модель фрезера, в зависимости от диаметра хвостовика. Радиусы фрез могут быть разными, от совсем маленьких, до больших и с всевозможными доработками.

В общем, каким способом пользоваться чтобы закруглить углы у вашей деревянной заготовки, решать вам. Все зависит от требуемого радиуса, и наличия инструмента под рукой.

Источник

Выбираем фрезы по дереву: декорирование, закругление углов, вырезание текста

Фрезы для дерева — это комплектующие для фрезера, состоящие из хвостовика и рабочего элемента с режущей кромкой. При выборе оснастки нужно учитывать не только вид работ, но и тип древесины, который будет использоваться — мягкие или твердые породы.

Фрезы различаются по 4 характеристикам:

• размеру;
• форме режущей кромки;
• конструкции;
• материалу (с твердосплавными напайками и без).

Твердосплавные фрезы не поддаются заточке в домашних условиях, но они более долговечны.

Виды фрез по типам задач:

• Калевочные — используются для закругления углов.
• V-образные — создают v-образные пазы (удобно для вырезания текста), а также могут обрабатывать кромки.
• Дисковые — делают горизонтальные пазы различной глубины и ширины по краям деталей.
• Галтельные — вырезают внутренний четвертной паз для декоративных кромок.
• Фальцевые — похожи на дисковые и отличаются большей шириной, часто применяются для вырезания пазов под стекло в оконных рамах.
• «Ласточкин хвост» — благодаря ему можно делать открытые/скрытые шиповые соединения (для стыковки двух деталей).
• Кромочные фрезы (для обработки краев) оснащаются подшипником, который упирается в край заготовки и направляет движение. Он обеспечивает правильное передвижение фрезы по кромке изделия. Фрезы без подшипника могут использоваться для обработки детали в любом ее месте.

Материал изготовления

Представленные сегодня в продаже фрезы могут быть выполнены из:

• быстрорежущей стали,
• твердых сплавов,
• минералокерамики и некоторых других материалов.

В каталоге нашего Интернет-магазина преимущественно представлен первый тип. В зависимости от конструкции, различают цельные, сварные, напайные и сборные фрезы. Первые полностью изготавливаются одного материала. В сварных хвостовая и режущая части производятся из разных материалов и соединяются методом сваривания. Напайные оснащаются режущими элементами, прикрепленными посредством пайки. И, наконец, последний тип – сборные фрезы для фрезеров, основная особенность которых заключается в том, что их части соединяются между собой крепежными элементами.

Что касается ручных фрезерных станков, здесь основным критерием классификации является наличие направляющего подшипника. Таким подшипником оснащаются лишь кромочные фрезы, они предназначены для обработки краев заготовок. Для работы с ними необходимо лишь установить необходимую глубину фрезерования, и подшипник, упирающийся в край заготовки, обеспечит правильное передвижение фрезы по кромке изделия. Фрезы, в которых подшипник отсутствует, могут использоваться для обработки детали в любом ее месте.

Совет: перед началом работы опробуйте глубину вхождения фрезы на черновой детали. Глубину можно отрегулировать с помощью специальной ручки.

Источник