Какое давление нужно использовать при склеивании дерева
Читатель недавно задал следующий вопрос относительно закрепления клеевого шва с помощью деревообработка зажимы: «Насколько хватит давления при склейке дерева? Я попытался найти этот ответ, прочитав различные статьи о склеивании дерева, но, похоже, ни одна из них не решает, какое давление нужно приложить к клеевому соединению. Есть ли какое-то практическое правило, которое можно использовать? Я с нетерпением жду вашего ответа на несколько мудрых советов о том, какое давление зажима следует использовать ».
Очевидная причина использования зажимов для скрепления клея — удерживать доски на месте, пока клей высыхает, но это немного больше, чем просто выравнивание досок. В идеале вам нужно, чтобы давление было достаточным, чтобы доски надежно удерживались на месте по всей сопрягаемой поверхности, но не настолько сильным, чтобы вы выдавили большую часть клея из стыка.
Типы зажимов
С некоторыми типами зажимов регулировать это давление может быть немного сложнее, чем с другими типами зажимов. Например, ряд
пружинные зажимы на соединении может надежно удерживать соединение, но поскольку вы не можете регулировать давление на зажим, вы не можете напрямую определить величину зажимающего действия, приложенного к соединению. По этой причине используйте запасные пружинные зажимы для склеивания, когда другие зажимы просто не могут быть использованы.
Лучшим выбором для большинства соединений является зажим в виде стержня, который позволяет регулировать давление. Зажим с ручкой для одной руки отлично подходит для небольших стыков, тогда как более длинный регулируемый стержневой зажим идеально подходит для склеивания панелей и более крупных стыков.
Практические советы
Нанося клей на стык, вы должны быть уверены, что нанесли клей равномерно по всей поверхности стыка. Клеевой валик или небольшая кисть — отличные способы гарантировать, что клей, который вы наносите на стык, равномерно распределится по одной из сопрягаемых поверхностей, прежде чем они будут выровнены и зажаты. Имейте в виду, что для некоторых клеев может потребоваться нанести клей на обе поверхности и дать клею затвердеть перед зажимом. Прочтите и следуйте инструкциям по нанесению клея, чтобы понять требуемый метод нанесения.
При установке зажимов на стык может потребоваться чередование их расположения. чтобы позволить одному зажиму противодействовать вытягиванию соседнего зажима, чтобы соединение не скручивание. Например, для склейки панели вам может понадобиться первый зажим на нижней стороне панели с следующий зажим сверху, продолжая попеременное позиционирование зажима до тех пор, пока вы не покроете всю длину соединение. Равномерно затягивая чередующиеся зажимы, вы сможете оказывать равномерное давление на соединение.
При приложении давления к стыку, как указано выше, вам нужно приложить давление, достаточное для равномерного и полного выравнивания сопрягаемых поверхностей, просто достаточно, чтобы клей не выдавился из стыка (при условии, конечно, что вы не нанесли чрезмерное количество клея перед стыковкой поверхностей). Слишком много клея может вызвать истечение клея проблемы, которые могут вызвать другие проблемы во время завершения проекта. Правильное давление зажима также компенсирует любые дефекты между двумя сопрягаемыми поверхностями.
Кроме того, подумайте, сколько влаги в древесине вызовет набухание древесины в стыке. Это не большая проблема, но это может быть фактором, но даже давление зажимов поможет уменьшить припухлость что может произойти в суставе.
Тип древесины, используемой в шве, также может быть важным фактором. Как правило, твердые породы дерева (особенно с плотным рисунком волокон) требуют немного большего усилия зажима, чем мягкие породы дерева. Поскольку древесина более плотная, твердые породы будут немного менее гибкими при зажиме, чем более пористые мягкие породы древесины.
Источник
Производство фанеры — Давление на фанеру при склеивании
Режимы склеивания зависят от ряда условий, которые обеспечивают получение качественной фанеры.
Основные из этих условий — температура в клеевом слое, удельное давление, продолжительность склеивания.
При определении режимов склеивания нужно учитывать необходимость получения прочного клеевого соединения, определенной влажности фанеры, минимальной ее упрессовки при наименьших затратах времени.
При склеивании фанеры сухим горячим способом необходимо, чтобы между листами шпона был создан контакт; превратить клеевой слой при созданном контакте в отвержденное состояние, т.е. обеспечить прочное клеевое соединение.
Давление на фанеру при склеивании
Создание контакта между склеиваемыми листами шпона и сохранение его в течение всего времени, необходимого для получения прочного клеевого соединения, обеспечивается внешним давлением. Это давление характеризуется силой, действующей на 1 см2 листа фанеры, и называется удельным давлением (в кгс/см2). Удельное давление устанавливают в зависимости от применяемого клея, способа склеивания, породы древесины и других условий. При склеивании фанеры сухим горячим способом применяют два основных режима изменения удельного давления при прессовании (рис. 72).
В первом случае удельное давление сохраняют постоянным (участок АВ диаграммы ОАВСД) в течение времени, необходимого для склеивания (Tf).
Во втором случае удельное давление прессования неизменно до достижения контакта клея со шпоном (участок АВ Х диаграммы ОАВ Х СД) в течение времени Т2 и при дальнейшем плавном или ступенчатом снижении давления при отверждении клея (участок ВД).
При загрузке пакетов в пресс давление на пакет отсутствует, следовательно, контакта между клеевой прослойкой и наружными слоями пакета практически нет. Во время смыкания плит пресса давление на пакет зависит от их массы и массы пакета, лежащего на данном этаже. При полном смыкании плит пресса давление на пакет возрастает и достигает величины давления, создаваемого насосом или аккумулятором низкого давления. Контакт между клеевой прослойкой и шпоном возникает лишь на выступающих неровностях пакета и только при использовании жидких клеев.
Рис. 72. Диаграмма изменения удельного давления при склеивании фанеры сухим горячим способом
После смыкания плит пресса давление поднимают до удельного. Контакт шпона с клеевыми прослойками еще не достигает требуемой величины, склеиваемые листы шпона сближаются и увеличивается степень смачивания поверхностей, подлежащих склеиванию. Подъем давления (рис. 72) характеризуется участком диаграммы ОА. Продолжительность подъема давления определяется значением Т1 и зависит от технических данных пресса, а также от степени механизации процесса загрузки пакетов в пресс.
Источник
Какое давление нужно использовать при склеивании дерева
Ноль креативов / Getty Images
Читатель недавно задал следующий вопрос относительно закрепления клеевого соединения струбцинами для деревообработки: «Сколько давления достаточно при склеивании дерева? Я попытался найти этот ответ, прочитав различные статьи о склеивании дерева, но ни одна из них, похоже, не решает, как сильное давление, которое нужно приложить к клеевому соединению. Есть ли какое-то практическое правило, которое можно использовать? Я с нетерпением жду от вас мудрых советов о том, какое усилие зажима следует использовать ».
Очевидная причина использования зажимов для скрепления клея — удерживать доски на месте, пока клей высыхает, но это немного больше, чем просто выравнивание досок. В идеале вам нужно, чтобы давление было достаточным, чтобы доски надежно удерживались на месте по всей сопрягаемой поверхности, но не настолько сильным, чтобы вы выдавили большую часть клея из стыка.
Типы зажимов
С некоторыми типами зажимов регулировать это давление может быть немного сложнее, чем с другими типами зажимов. Например, несколько пружинных зажимов на соединении могут надежно удерживать соединение, но поскольку вы не можете регулировать давление на зажим, вы не можете напрямую определить величину зажимного действия, применяемого к соединению. По этой причине используйте запасные пружинные зажимы для склеивания, когда другие зажимы просто не могут быть использованы.
Лучшим выбором для большинства соединений является зажим в виде стержня, который позволяет регулировать давление. Зажим с ручкой для одной руки отлично подходит для небольших стыков, тогда как более длинный регулируемый стержневой зажим идеально подходит для склеивания панелей и более крупных стыков.
Практические советы
Нанося клей на стык, вы должны быть уверены, что нанесли клей равномерно по всей поверхности стыка. Клеевой валик или небольшая кисть — отличные способы гарантировать, что клей, который вы наносите на стык, равномерно распределится по одной из сопрягаемых поверхностей, прежде чем они будут выровнены и зажаты. Имейте в виду, что для некоторых клеев может потребоваться нанести клей на обе поверхности и дать клею затвердеть перед зажимом. Прочтите и следуйте инструкциям по нанесению клея, чтобы понять требуемый метод нанесения.
При установке зажимов на соединение вам может потребоваться чередовать их размещение, чтобы один зажим противодействовал натяжению соседнего зажима, чтобы соединение не скручивалось. Например, для склейки панели вам может понадобиться первый зажим на нижней стороне панели, а следующий зажим — наверху, продолжая попеременное позиционирование зажима до тех пор, пока вы не охватите всю длину стыка. Равномерно затягивая чередующиеся зажимы, вы сможете оказывать равномерное давление на соединение.
При приложении давления к стыку, как отмечалось выше, вы захотите приложить ровно столько давления, чтобы выровнять сопрягаемые поверхности равномерно и полностью, ровно столько, чтобы клей не выдавился из стыка (при условии, конечно, что вы этого не сделали) t нанесите чрезмерное количество клея перед стыковкой поверхностей). Слишком много клея может вызвать проблемы с его истечением, что, вероятно, вызовет другие проблемы во время завершения проекта. Правильное давление зажима также компенсирует любые дефекты между двумя сопрягаемыми поверхностями.
Кроме того, подумайте, сколько влаги в древесине вызовет набухание древесины в стыке. Это не большая проблема, но это может быть фактором, но даже давление зажимов поможет уменьшить опухоль, которая может возникнуть в суставе.
Тип древесины, используемой в шве, также может быть важным фактором. Как правило, твердые породы дерева (особенно с плотным рисунком волокон) требуют немного большего усилия зажима, чем мягкие породы дерева. Поскольку древесина более плотная, твердые породы будут немного менее гибкими при зажиме, чем более пористые мягкие породы древесины.
Источник