Делаем ножны из дерева

Как сделать деревянные ножны для ножа своими руками – изготовление самодельного универсального чехла

Лучшим материалом для изготовления ножен для ножа является древесина черного грецкого ореха. Вам понадобятся две тонкие доски: для передней части ножен – толщиной 3 мм, для задней – толщиной 5 мм.

Необходимые материалы и инструмент:

• Аккумуляторная дрель.
• Ленточная пила.
• Строгально-шлифовальный ручной станок.
• 25-миллиметровая ленточная шлифовальная машина.
• Набор стамесок.
• Наждачная бумага зернистостью от 150 до 400.
• Нож перочинный.
• Маркер и карандаш.
• Резиновый контактный клей для кожи.
• Цианакрилатный клей (экстра сильный, медленно отвердевающий клей).
• Прозрачная эпоксидная смола.
• Коричневая нитка или шнур.
• Парафиновая свеча.

Шаг 2: Подготавливаем материалы и начинаем производить разметку

Проверьте доски на наличие трещин. При их наличии, доски придется заменить на новые, или разметить заготовки так, чтобы на них трещины не попадали. Немного отшлифуйте внутренние части досок (склеиваемые поверхности должны быть слегка шероховатыми, чтобы обеспечить лучшее сцепление с клеем).

Шаг 3: Продолжаем разметку

Приложите поочередно лезвие к каждой доске и обведите его. Сделайте так, чтобы волокна располагались не строго вдоль лезвия. Пусть они идут немного под углом: это добавит прочности ножнам и предотвратит их возможную деформацию.

Шаг 4: Размечаем дальше

Область, где будет находиться конец лезвия, нужно углубить немного больше. Это делается для того, чтобы было место для последующего шлифования. Для этого воспользуйтесь циркулем: начертите дугу так, чтобы она начиналась от начала поворота, и заканчивалась на 5 мм дальше острия (см. фото). Затем приложите лезвие к доске по размеченной области, подложив под него 50-копеечную монету ближе к острому концу, чтобы его приподнять. Зафиксируйте лезвие на доске струбцинами.

С помощью циркуля проведите линию, на расстоянии 6 мм от краев лезвия. По этой линии заготовки будут выпиливаться ленточной пилой. Шестимиллиметровой полоской вокруг лезвия, заготовки будут склеиваться между собой. Такой ширины вполне достаточно для склейки. Вообще, размеры здесь не являются критичными, главное, чтобы форма ножен была правильной и не слишком громоздкой.

Шаг 5: Осваиваем резьбу по дереву

Возьмите перочинный нож и начинайте делать прорезь вдоль задней размеченной линии (там, где будет тупая сторона лезвия вашей сабли) на глубину около 1,5 мм по всей длине. При этом нож держите вертикально. Не углубляйтесь слишком сильно! После того, как эта линия будет вырезана на обеих частях заготовок, с помощью стамески снимите слой древесины, начиная с передней линии (там, где будет острая часть лезвия), постепенно углубляясь к задней, той, что прорезана перочинным ножом.

Таким образом снимите стружку по всей длине размеченной области. После этого отшлифуйте получившийся желоб. Сделайте то же самое и для второй половинки. Затем примерьте ваш клинок к ножнам. Лезвие должно двигаться в ножнах с некоторым усилием, иначе вы рискуете потерять свою саблю.

Шаг 6: Режем и клеим

Когда закончите резьбу, выпилите заготовки по наружному контуру с помощью ленточной пилы. Края заготовок получатся неровными, но не обращайте на это внимания, т.к. после склейки изделие будет подвергнуто дальнейшей обработке.

Натрите парафином желоб, избегая попадания парафина на швы для склейки. Смажьте швы цианакрилатным клеем, соедините обе части ножен и вставьте лезвие ножа в них. Зажмите заготовки струбцинами, подложив деревянные брусочки. Выньте лезвие, натрите его парафином и многократно вставляйте и вынимайте его из ножен, чтобы удалить изнутри капли клея и сделать притирку. Струбцины снимите только тогда, когда клей полностью затвердеет.

Шаг 7: Шлифуем

После снятия струбцин обрежьте все лишнее с помощью ленточной пилы. Затем приложите клинок соответствующей стороной сначала к задней, затем к передней частям ножен, чтобы проверить изгибы и подрезать края перед шлифовкой. Натяните наждачную бумагу на брусок и отшлифуйте торцовые стороны. После грубой шлифовки, осторожно, не спеша начинайте обработку изделия на строгально-шлифовальном станке.

Сделайте у ножен красивые закругленные края. После обработки на станке, настает время шлифовки ножен с помощью наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость (увеличивая число) от 150 до 400. Это займет у вас около часа времени.

Шаг 8: Завершающий этап

Возьмите кусок упругой проволоки диаметром 1,5 мм, согните его скобкой, как показано на фотографии. Просверлите 2 отверстия в верхней части ножен и вклейте в них скобку. Скобка нужна для того, чтобы понизить центр тяжести, т.к. ручка ножа может оказаться тяжелее лезвия и ножен вместе взятых и будет их перевешивать.

Обмотайте скобку ниткой, предварительно нанеся на нее суперклей, затем покрасьте нитку коричневым маркером и покройте эпоксидной смолой. Намотайте на верхнюю часть ножен капроновую нить и также покрасьте коричневым маркером (см. фото). Крепежную лямку можно сделать из куска старого ремня. Чтобы придать самодельным ножнам атласный глянец, покройте их полиуретановым лаком.

Универсальные ножны для ножа готовы!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Источник

Мастерим ножны для ножа с грибком

Пришел мне клинок от заказчика. Немного процесса изготовления. Что смог, пофотографировал.

Сразу делаю деревянный вкладыш в ножны. Лучше использовать негниющие сорта древесины. Нужен он для предохранения от прорезания ножен.

Состоит вкладыш из двух половинок. Первую половинку — вытачиваем под клинок. Можно дремелем или резачком. У кого что есть.

Ну вот — клиночек ложится хорошо.

Начинаем рисовать рукоять. Что-то из старых наработок, что-то из интернета можно посмотреть. Что-то допридумывать.

Обводим клинок и к нему рисуем разные рукояти.

Остановились на рукояти-грибке. Монтаж будет на эпоксидку и стяжку. Надо еще продумать как обточить хвостовик, чтобы винт-стяжка выходила в нужном месте тыльника рукояти.

При нарезании резьбы на хвостовике — его надо отпустить (сильно нагреть), чтобы металл стал помягче.

Склеиваем эпоксидкой. Промазываем больстер со вставленным клинком, промазываем примыкающую поверхность деревяшки, заливаем клей внутрь — побольше. Вставляем хвостовик и стягиваем стяжкой. Монтаж можно делать и просто на клей, без стяжки.

Ждем высыхания (эпоксидка около 24 часов).

Смотрим линии — проводим по клинку (вид сверху) и продолжаем на рукоять, чтобы все было ровно. На бумажном скотче рисуем будущие контуры рукояти (виды сверху и сбоку).

Грубо снимаем лишнее. Смотрим. Еще снимаем. У кого что есть. Можно и шлифмашинкой, можно на станке, можно просто зажимать в тиски и полоской наждачки.

Далее уже более тонко дорабатываем линии и поверхности. Маркером помечаем где еще снять, где более четкую линию сделать.

Здесь уже работа ведется с зажатым в тиски ножом (клинок в тисках) — полосками наждачки потихоньку приводим в нужный вид.

Примеряем вкладыш. Он состоит из двух частей — одна с выемкой, вторая прямая. Склеены Моментом.

Вклеили самодельный пин сзади. Делать это надо до окончательной шлифовки.

Пины, кстати, можно делать из подкрашенной эпоксидки и различных металлических элементов. Заливать все это в трубочке — подойдут металлические специально купленные или простые пластиковые корпуса от ручек/фломастеров. Можно даже склеить пин сразу по месту.

Приготовили нужный кусок кожи.

Способов шитья ножен есть много. В этот раз я сделал так: обтянул нож с вкладышем, зафиксировал зажимами. По следам от них можно будет отметить линии для швов. На зажимах изолента — они могут испачкать кожу.

Далее покрасили кожу, приготовили подвес. Покраска кожи — отдельный процесс, не буду на нем останавливаться. Будем считать, что она и была такого цвета.

Нож уже дошлифован и покрыт защитными маслами. Сейчас ему предстоит быть обтянутым пищевой пленкой. Потом вставляем в деревянный вкладыш. Еще раз обматываем пленкой.

Приготовили кожу. Замочили ее на 5 минут в теплой воде.

Можно шить и насухую. Но я намочил. Сделали шилом отверстия по намеченным линиям. Шьем в две нитки (у меня вощеная нить) — одна навстречу другой. Хорошенько затягиваем (на пальцы можно что-то намотать, чтобы не пораниться). Через 3-4 стежка закрепляем узлом (в петельку от другой нитки вставляем иголку — и так с обоих сторон) — хорошенько затягиваем.

Дошили до конца. Для надежности проклеиваем Моментом.

Отрезаем лишнее. Оставляем 2-3 мм. Эту плоскость можно пошлифовать, подкрасить или прогладить хорошенько — в общем придать более аккуратный вид.

Готовим отверстие под подвес пробойниками. Вокруг отверстия подвеса обшил ниткой — для надежности, хотя два слоя кожи (даже не очень толстой) не легко порвать.

В процессе работы иногда не получается фоткать или забываешь. Кто делал мастер-класс, тот поймет 🙂

Надеюсь, кому-то окажется полезной эта статья.

Источник

Деревянные ножны.Изготовление.И что получилось

Здрасьте,Уважаемые.
Как и обещал, вот небольшая тема об изготовлении деревянных ножен из карелки. Фотков будет много, флуд приветствуется, на оригинальность не претендую.Можете пинать потом, «возможно даже ногами»(С), мне не больно — я толстый.
Итак, поехали.
Берем первый попавшийся(ага, конечно. )ножик , два бруска карелки, и листочек бумаги

Соединяем бруски,выравниваем с одной стороны, и обрабатываем с выравненной стороны и со стороны торца.

Обматываем малярным скотчем рукоять , по глубине погружения, Делаем медное колечко(Шухер подсказал), переносим на торец, потом обрисовываем абрис ножа на сопряженных поверхностях.Тут видно, что устье будет меньше толшины рукояти.Что уж сделать.

Выбираем полости в деревяхе различными методами. Прорезка диском, резцы, рашпили,снятие резцами по следам от копирки.Работа долгая и аккуратная.

Размечаем- что отпиливать, отпиливаем, подгоняем по копирке две половинки в сборе.В итоге — нож должен касаться рукоятью только устья.

Дальше — подбираем сверлышко под штифты(у меня электрод из нержи 2,2 мм),размечаем отверстия, накалываем, просверливаем изнутри лицевую часть,потом в сборе намечаем сверлом отверстия на задней части.Сверлим заднюю часть (не насквозь), готовим штифты,обезжириваем поверхности,забиваем штифты и склеиваем под прессом две половины, размечаем — что убирать лишнего.Убираем лишнее,сверлим отверстие под подвес, и т.д.

Теперь начинаем все это дело вышлифовывать.Как только решил, что уже все — нужно пробежаться на полировочном кружке(Толя МухАн подарил как-то полировочной пасты — пользуюсь с пользой и удовольствием).Все царапины и трещины проявляются. Трещины заливаем ЦА с пылью,царапины дошлифовываем 600 грит.Можно довести и до 2500 грит, но этот ножик заказан рыбаку-охотнику, под нормальную работу.

Дальше по накатанной. По полчаса в финском масле(моя замена льнянке)прямо и вверх ногами, сушка возле печки,На следующий день небольшая шлифовка стальной ватой, потом три слоя даниша, с просушками.Окончание — вырезка кожаного шнурка, пропитка его , и установка на место.Нож немного слабо сидит в ножнах,пришлось сделать захлест на лицевую сторону.
По ножнам всё!

Вот, что в оконцовке.
Всё в гараже, поэтому по памяти.
Клин от Черепанова-Сарафанова 125х30х4 , Ванадис10 в обкладках из твердой нержи.(Парни, спасибо, что выручили по срокам и материалу!)
Рукоять стаб карелка торцевого распила от С.Гринина 128х30х22, бронза на больстере.
Ножны — с вкладышем,кожа и ништяки от Мони.Накладка сверху из краста(сделано для жесткости)
Вторые ножны. все сказано ранее.
ВСЁ.
ЗЫ.Пока не заточен, и не гламурил клин до блеска.
ЗЗЫ.Снимал на телефон.Очень неудобно снимки делать одной рукой.Обычно ГРЯЗНОЙ рукой

Источник