Дерево или темнее дерева сосны

Почему доски из сосны чернеют?

Пиломатериалы часто покупают заранее и укладывают на хранение до того момента, как будет строиться дом. Хранение должно быть правильно организовано, чтобы избежать порчи. Материал должен оставаться сухим. Однако бывают ситуации, когда, несмотря на все предпринятые меры, доски синеют и чернеют. Почему это происходит, поговорим подробнее.

Грибковые организмы

Не переживайте, если вам кажется, что вы не обеспечили раскладку досок или продавец обманул вас. Если пиломатериалы начали синеть, вполне возможно, что внутри структуры идут «воспалительные» процессы, активировались грибки.

Грибкам подвержены все мягкие породы деревьев, которые считаются пористыми. Это, например, сосна и ель. Страдают от них и плотные породы, такие как бук или пихта.

Дело в том, что споры грибков переносятся по воздуху и ни один штабель, сложенный на свежем воздухе для естественной просушки и вентиляции, не уберечь от их воздействия. На активность и быстрое распространение грибковых спор влияет теплая температура и влажность. Поэтому стоит понимать, что не всегда есть возможность создать правильные условия для хранения пиломатериалов.

Обработка пиломатериалов

Если вы заметили синий или зеленоватый налет на досках, знайте, что сам процесс гниения еще не прошел, поэтому есть время провести обработку материала и остановить процесс распространения бактерий.

Грибки, поражающие древесину, бывают двух видов:

• Споры, окрашивающие доски в синий или черный цвета, но не разрушающие ее и не влияющие на прочность;
• Споры, вырабатывающие влагу для собственного развития и напрямую влияющие на прочность дерева (древесина становится рыхлой и спустя некоторое время разваливается, споры также опасны для здоровья человека, поэтому избавляться от них следует обязательно).

Как понять, какие бактерии поселились на материале? Нужно провести проверку с помощью гвоздя. Если он войдет в дерево без усилий на 0,5 см, то можете быть уверены, что начался гнилостный процесс. Если есть сопротивление и гвоздь невозможно ввести в дерево, то сверху лишь налет (грибок синевы), который можно убрать.

Особенно тщательно нужно осматривать пиломатериалы, которые будут использоваться для внутренней отделки. Дело в том, что если пропустить грибок, покрыть материалы лаком или другим составом, грибок будет разрушать дерево изнутри и внешний слой также распадется. Поэтому очень важно лишить грибок возможности размножаться и распространяться, и для этого используются различные средства.

Как обеззаразить пиломатериалы?

Можно использовать антисептики пред тем, как положить доски на хранение. Это будет хорошая профилактика. Если же доски уже нужно спасать, так как они покрыты налетом или явной плесенью, действия будут следующие:

• Обработка специальным отбеливателем для древесины (на поперечном срезе всегда видно, на сколько сантиметров вглубь ушел грибок, где потемнения, поэтому и отбеливатель должен иметь соответствующую глубину проникновения);
• Обработка антисептическим составом, который не даст бактериям развиваться внутри досок.

Таким образом, доски будут защищены изнутри. В качестве дополнения можно использовать укрывные составы, которые создают на поверхности специальный защитный слой.

Как правильно наносить антисептик на дерево?

Можно использовать разные приспособления – кисти, валики, пульверизаторы. Самый действенный способ – погрузить доски в состав полностью.

Стоит помнить, что при применении нескольких составов не допускается их смешивание. Нужно дать каждому слою тщательно просохнуть. Либо вы используете концентрированные средства, либо наносите продукты в несколько слоев, чтобы добиться высокой концентрации.

Обработка должна проходить на сухой и чистой древесине. Нет смысла пропитывать мерзлую или мокрую древесину. Поэтому нанесение составов должно проводиться в теплое время года.

Также важно обработать дерево со всех сторон, поэтому все составы наносятся до строительных работ или отделки.

Источник

Породы древесины. Сосна

Из хвойных пород деревьев наиболее известной и распространенной является сосна обыкновенная. Более 30% товарной древесины, заготавливаемой в России, приходится на сосновые пиломатериалы. На территории бывшего Союза это основная лесообразующая порода деревьев, занимает более 15% территории всех лесов. Относится к быстрорастущим породам, за год может давать прирост до 1 м. Средняя продолжительность жизни колеблется от 300 до 500 лет. Наиболее качественная древесина получается из деревьев возраста 120-160 лет. К этому моменту высота деревьев может достигать 40-47 м, образуя при этом ровный, без сучков, ствол высотой до 16-20 м и диаметром 40-80 см.

Строение и свойства

Сосна — ядровая порода. В процессе сушки и хранения сосновых пиломатериалов цвет ядра становится темнее, приобретая красновато-коричневый оттенок. Следует отметить, что поздняя древесина сосны всегда темнее ранней.

Годичные кольца на тангенциальных и радиальных разрезах хорошо просматриваются, образуя волнистый рисунок. Крупные и многочисленные смоляные ходы видны в виде полосочек темного цвета.

Сосновая древесина имеет среднюю плотность, хорошую стойкость против загнивания и высокую прочность. Следует отметить, что заболонь менее устойчива против болезней и насекомых-вредителей, поэтому требует обработки защитными составами. Влажная заболонь (более 25%) может легко поражаться грибками, вызывающими синеву древесины. Такое заболевание не вызывает существенного ухудшения механических свойств сосновых пиломатериалов, но от этого страдает внешний вид изделий.

Однообразная текстура сосны определяется разницей в окраске заболони и ядра, ранней и поздней древесины и различной шириной годичных колец. В связи с тем, что строение поздней и ранней древесины очень отличается друг от друга, сосна имеет малую равноплотность. Области позднего годичного слоя имеют плотность в 2-3 раза выше аналогичного показателя раннего годичного слоя.

Толщина годичных колец может быть разной, от 2-3 мм до 9-10, при этом поздняя древесина занимает в годичном слое до 26-28%. Сосна, заготавливаемая в российских лесах, имеет различное количество годичных слоев на 1 см, это число колеблется от 4 до 14.

На европейском севере России заготавливают «рудовую» (или «кондовую») сосну. Этот вид растет на возвышенностях, предпочитая песчаные и супесчаные почвы. Древесина таких деревьев плотная и мелкослойная, имеет неширокую заболонь. Ствол прямой, с небольшим сбегом, очень смолистый, сучков мало.

На низменных участках с глинистой почвой растут сосны, которые называют «мяндовыми».Они обладает более мягкой древесиной, менее смолистая, по механическим характеристикам уступает «рудовой».

В борьбе за место под солнцем сосны вырастают на большую высоту, образуя ровные цилиндрические стволы. Это дает возможность получать длинномерные ровные пиломатериалы без сучков. Такой материала легко обрабатываемые режущим инструментом, при сушке не растрескиваются. Сосновая древесина имеет красивую хорошо выраженную текстуру, приятный цвет от желтого до красновато-коричневого и широко используется в столярном деле. Ее с успехом используют мастера-резчики по дереву для своих художественных изделий.

По содержанию смолы в сосновой древесине определяют два сорта: сухощепку (другое название — дутица) и смолку. Первая имеет минимальное содержание смолы и небольшой вес, а вторая – сильно засмоленная и тяжелая.

Из-за таких отличий плоты для сплава по рекам набирали только из сухощепки, а смолку вывозили транспортом, так как была высокая вероятность того, что она затонет. Но этот сорт сосновой древесины очень устойчив против воздействия влаги, утонувшие бревна могли лежать в воде годами и при этом не теряли своих свойств. Не зря ее использовали при строительстве мостов, речных и морских причалов.

Обработка

Для столярных работ стараются использовать не смолистую сосновую древесину. Обработка древесины с высоким содержанием смолистых веществ трудна, так как инструмент забивается смолой. На него налипают смолистые древесных отходы и мешают в работе. Шлифовать такую древесину проблематично, шлифовальная бумага сразу же забивается смолистою пылью. Смола проступает сквозь покрытия, портя внешний вид, а при случайном нагреве она вспучивается, поднимая краску или лаковый слой. Поэтому при необходимости использовать смолку, ее обрабатывают химическими препаратами для удаления смолы.

Сосновая древесина с низким содержанием смолистых веществ легко обрабатывается ручным и механизированным инструментом. Строгание вдоль волокон не вызывает трудностей, а вот резание поперек волокон неудовлетворительное, получить чистый торцевой срез трудно. Древесина очень хорошо поддается операциям шлифовки, поверхность по качеству лучше, чем у дуба или ясеня.

Поддается окраске морилками и протравами, но иногда смола оказывает отрицательное воздействие на такие операции. Легко окрашивается лаками и красками, но древесина имеет высокую влагопроницаемость, что приводит к повышенному расходу таких материалов.

Склеивается сосна хорошо, соединение с помощью крепежных элементов (гвозди, шурупы) удовлетворительное.
Среди всех хвойных пород деревьев, из которых заготавливают товарную древесину, сосна по праву занимает первое место. К потребителю сосновая древесина поступает в виде кругляка и пиломатериалов (доски, брусья). Широко представлены на рынке и материалы, изготавливаемые из сосновой древесины – ДСП, фанера и шпон. Также производители предлагают и готовые строительные конструкции из сосны – двери, окна т.д.

Физические свойства сосны

Влажность

Заболонь растущего дерева имеет высокую влажность, доходящую до 120%. Ядро имеет более низкую влажность (в 2,5-3 раза меньше влажности заболони) и практически не меняется по высоте дерева.

В разное время значение и влажность древесины различная. Утром показатель влажности выше на 25-30% по сравнению со средней и достигает максимума. В течение этот показатель постепенно понижается до минимального (на 30-35% ниже среднего уровня). В вечерние и ночные часы наблюдается увеличение влажности.

Сушка

Перед использованием древесину сосны высушивают до стандартной влажности 12%. Сушка может быть как естественной, на открытом воздухе под навесами, так и в специальных сушилках. Сосна при сушке мало подвержена короблению и растрескиванию. Выбор оптимального режима в сушильной камере и правильная укладка пиломатериалов позволяет уменьшить процент брака до минимума.

Плотность

Древесина хвойный пород деревьев, в том числе и у сосны, имеет невысокую плотность. Средняя плотность сосновой древесины (при влажности 12%) колеблется от 500 до 520 кг/куб.м. Пределы плотности находятся в диапазоне от 350 до 800 кг/куб.м.

Проницаемость

Для древесины сосны характерны большие значения влагопроницаемости и воздухопроницаемости. Определение значений этих показателей производят путем созданием на одной стороне образца избыточного давления в 0,1 МПа. Для ядра это значение составляет 2,6 куб.мм/кв.см/с, для заболони — 56,2 куб.мм/кв.см/с. Можно отметить, что аналогичный показатель для дубовой древесины не превышает 0,13 куб.мм/кв.см/с.

Имея такие высокие показатели влагопроницаемости сосна легко пропитывается различными антисептиками и защитными составами.

Тепловые свойства

По своим теплопроводным характеристикам древесина сосны значительно превышает металлы (в частности, алюминий) и незначительно — поливинилхлорид. Вот почему окна, изготовленные из сосны, по своим показателям превосходят окна из алюминиевого профиля.

Механические свойства сосны

Прочность

Древесина сосны, заготавливаемая на севере европейской части России, имеет наилучшие показатели механической прочности. По прочностным характеристикам только кавказская пихта имеет лучшие показатели.

Технические и эксплуатационные свойства

Древесина сосны мягкая, легко обрабатывается столярными инструментами.

Изделия из сосны легко шлифуются, образуя поверхность высокого класса чистоты, микронеровности по высоте не превышают 60 мкм. По этим показателям сосна превышает клен и ясень, у которых микронеровности достигают величины 200 мкм, что обусловлено строением древесины этих пород.

Сосна среднеустойчива против поражения грибками и насекомыми-вредителями. Ядро более устойчиво против биологических воздействий по сравнению с заболонью.

Источник