Фанера покрытая шпоном натурального дерева

Шпонированная фанера

Фанеруем любым шпоном: натуральный, TABU, Мультишпон (файн-лайн).

Цену уточняйте по электронной почте opex-f@yandex.ru

Размеры: 2440X1220, 3000X1500 цена за 1 м²

Материал	Шпонированные стороны	6,5мм	9мм	12мм	15мм	18мм	21мм	24мм	27мм	30мм
Дуб	1 ст с бумагой	1780	1830	1950	2050	2150	2280	2520	2700	3300
	2ст А/В	2480	2530	2650	2750	2850	2980	3220	3400	4000
	2ст А/А	2630	2680	2800	2900	3000	3130	3370	3550	4150
Ясень Белый	1 ст с бумагой	1500	1610	1670	1720	1770	1840	2520	2820	3020
	2ст А/А	2100	2210	2270	2320	2370	2440	3120	3420	3620
Бук	1 ст с бумагой	1440	1550	1610	1660	1710	1780	2460	2760	2960
	2ст А/А	1940	2050	2110	2160	2210	2280	2960	3260	3460
Орех амер.	1 ст с бумагой	2420	2530	2640	2740	2870	3030	3440	3690	3970
	2ст А/В	3700	3810	3920	4020	4150	4320	4730	5140	5270
	2ст А/А	3860	3970	4020	4180	4310	4480	4890	5300	5470
Ольха, Анегри	1 ст с бумагой	1960	2070	2130	2180	2230	2300	2980	3280	3480
	2ст А/А	3010	3120	3180	3230	3280	3350	4030	4330	4530

ВАРИАНТЫ НАБОРА РУБАШЕК ШПОНА

Подпишитесь на наш Telegram канал!

Будьте всегда в курсе акций, скидок и новостей!

При шпонировании используется фанера ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

В последние годы очень модным и популярным стало стремление использовать только натуральные продукты, помогать экологии и всячески отказываться от синтетических веществ. Речь идет как о продуктах питания, так и о предметах быта. Когда речь заходит о строительстве и производстве мебели, то здесь люди начали предпочитать натуральную древесину, а не плитные материалы вроде ДВП и ДСП. Только проблема в том, что натуральное дерево стоит в разы больше и в нашей стране мало кто может позволить себе меблировку такого уровня. На помощь приходят недорогие альтернативы вроде шпонированной фанеры.

Производство фанеры со шпоном

Для начала скажем, что собственно представляет собой шпонированная фанера. По сути, это обычная фанера, на которую приклеивается с одной или обеих сторон слой шпона (тонкого листа древесины толщиной от 0.1 до 10 мм). Основная задача этого материала – внести эстетическое разнообразие в декор помещения или фасада, поэтому используется шпон благородных пород древесины: дуба, ясеня, красного дерева, ореха и других. Цена фанеры, шпонированной дубом, березой, лиственными породами и другим шпоном, в разы отличается от стоимости аналогичных массивов, естественно, в меньшую сторону.

Если вы хотите купить шпонированную фанеру, вам может стать интересным процесс её создания. Берется фанера типа ФСФ первого сорта, изготовленная на основе смоляного фенолформальдегидного клея, без сколов, сучков и крупных фракций коры или опилок. Она тщательно очищается от пыли, грязи, песка, мелкодисперсной стружки и прочего мусора. Для изготовления шпонированной фанеры используется строганый и пиленый шпон. Подготовленная поверхность фанеры покрывается слоем клеевого раствора, на который аккуратно укладывается шпон, с соблюдением естественного рисунка и текстуры. Полученный сэндвич отправляется под пресс и затем лист лакируется для сохранности и красоты.

Преимущества шпонированной фанеры

Сомневаетесь, что лучше, купить шпонированную фанеру или продолжить выбор материалов? Вот несколько ярких фактов, говорящих в пользу этого материала:

• Защита от образования грибка, плесени и процессов гниения;
• Шпонированная дубом фанера (и любым другим сортом древесины) является полностью безопасной для здоровья человека;
• Более 200 вариаций цветов, оттенков и текстур;
• Устойчивость к износу и перепаду температур;
• Например, фанера из шпона лиственных пород обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами.

Источник

Все о шпонировании фанеры

Изготовить мебель или дверное полотно из цельного древесного материала в современных условиях задача сложная и очень дорогостоящая. Поэтому для массового производства применяют клееные пиломатериалы в виде фанеры, состоящие из нескольких слоев натуральной древесины. Как правило, в ход идут дешевые породы дерева, чтобы придать материалу презентабельный вид, его шпонируют. Под шпоном следует понимать тончайший срез из древесины ценных пород, который приклеен на поверхность недорогого материала. Цена шпонированных материалов вполне доступна, а их внешний вид отличается эстетичностью и красотой.

Особенности

Изделия, выполненные из фанеры с отделкой шпоном, выглядят так, словно они сделаны из натуральной древесины.

Кроме благородного и натуралистичного вида, шпонированный материал обладает еще и массой достоинств, которые проявляют себя при эксплуатации изделия.

В зависимости от технологии изготовления материал шпона подразделяют на несколько видов.

• Лущеный – его получают путем срезки тонкого слоя древесины в тот момент, когда с бревна, зажатого на специальном станке, срезают тонкие пластины материала. Резку шпона выполняют строго по направлению его волокон. Подобной обработке подвергают ольху, сосну, дуб или березу. Шпон такого вида применяется для облицовочных и мебельных материалов.

• Пиленый – этот вид шпона получается на станке, который снабжен пилящими полотнами, их число составляет до 20 единиц. После прохождения через такие полотна бревно оказывается распиленным на тонкие и ровные заготовки. У пиленого шпона отмечается высокая степень износоустойчивости. Такому типу обработки подвергаются мягкие хвойные породы древесины. Готовый пиломатериал применяют для производства музыкальных инструментов, паркетной доски, дорогой дизайнерской мебели.

• Строганый – производится из твердых и ценных пород древесины. Обработке подвергают красное дерево, дуб, бук. Процесс срезания слоев выполняется на станке. Слои аккуратно режут специальными ножами перпендикулярно ходу волокон. В результате такой обработки получается высококачественный и тонкий древесный шпон. Его используют для изготовления дорогих дверных полотен и эксклюзивной мебели.

На производстве, где выполняется шпонирование фанеры, в работу чаще всего берут строганый шпон. Перед началом выполнения облицовки древесный материал очищают и качественно шлифуют. После этого шпон подлежит раскрою согласно параметрам шпонируемой поверхности.

Затем на эту поверхность распределяют клеевой состав, который состоит из основы и полимеризационного отвердителя. Как только клей будет равномерно нанесен, рабочую поверхность накрывают тонким слоем шпона.

Для его прочной адгезии заготовку отправляют под пресс, где под действием высоких температур поверхность изделия выравнивается, а шпон крепко соединяется с фанерой. Излишки клеевого состава, которые могут образовываться на кромках заготовки, убирают методом шлифовки. Когда процесс шпонирования завершится, изделие обрабатывают лаком – матовым либо глянцевым. Лак будет защищать изделие от механических воздействий и загрязнений.

Шпонированный материал обладает рядом преимуществ по сравнению с обычной фанерой:

• привлекательный внешний вид;
• устойчивость к воздействиям окружающей среды;
• большой выбор цветовой гаммы и фактуры древесины;
• возможность совмещать в одном изделии различные фактуры и цвета материалов;
• невысокая стоимость изделий по сравнению с цельным деревянным массивом.

Но какой бы качественной ни была шпонированная фанера, она требует бережного обращения.

По своей устойчивости к механическим воздействиям она, конечно, уступает цельной древесине.

Выбор материалов

В производстве шпонированных материалов типы изделий подразделяют в зависимости от используемого сырья натуральных пород дерева.

Материал, шпонированный ясенем

Структура у этой древесины имеет светлые тона и маловыраженный натуральный рисунок. Шпон из ясеня хорош тем, что обладает эластичностью и редко дает расщепления. Толщина ясеневого шпона бывает от 0,5 до 0,6 мм. Ясень устойчив к резким перепадам температурных режимов и не реагирует на это расщеплением.

Пиломатериалы, шпонированные ясенем, используются для изготовления полотен дверей, паркета, в мебельном производстве (фасады корпусной мебели и многое другое). Нередко шпонированную ясенем фанеру применяют и для стеновой облицовки внутри помещений.

Материал, шпонированный дубом

Имеет яркий и насыщенный тон, а также сильно выраженный древесный рисунок. Фактура шпона обладает высокой надежностью и длительными эксплуатационными возможностями. Толщина дубового шпона может быть от 0,3 до 0,6 мм. Материалы, которые шпонируют дубовым шпоном, не столь гибки, но очень прочны.

Дубовый шпон применяется для производства отделочных стеновых панелей, а также для выполнения крупногабаритных элементов мебельного декора.

Помимо качественного шпона, для процесса шпонирования фанеры необходим клеевой состав. Его характеристики зависят от толщины облицовочного пиломатериала и его свойств. Для того чтобы осуществить процесс шпонирования своими руками, можно использовать столярный клей или состав ПВА. Стоит заметить, что эти типы клея пригодны только в том случае, если рабочая поверхность изделия хорошо отшлифована. Для сложных деталей, имеющих выступы и вычурные формы, потребуется клей более прочного состава и высокой степени адгезии. С этой целью применяют полиуретановые составы, например, клей Kleiberit или Titebond.

После того как фронтальная часть заготовки оклеена шпоном, необходимо подклеить материал и по ее кромкам. Этот ответственный этап выполняется еще более прочными типами клеящих составов. Например, в качестве такого средства может быть использована эпоксидная смола или клей с ее содержанием.

Способы склеивания

Качество шпонированного материала и его прочность напрямую зависят от того, насколько аккуратно и точно выполнена поклейка шпона к фанерной заготовке. Существует 3 вида способов закрепления шпона.

Метод холодного контакта

Считается, что это наиболее сложный способ выполнения приклеивания шпона. Для его осуществления применяется клеевой состав, который способен быстро полимеризоваться. Эта скорость застывания имеет свои плюсы и минусы. Дело в том, что из-за быстрой адгезии дефекты расположения шпона на заготовке можно не успеть вовремя заметить и исправить, а после полимеризации что-либо изменить уже невозможно.

Если шпон лег на заготовку ровно и плотно, то для усиления сцепки двух поверхностей необходимо создать прижим с усилением.

С этой целью заготовку помещают под специальный прижимной пресс, или выполняют прижим вручную. Таким способом рекомендуется обрабатывать небольшие по своим габаритам заготовки.

Метод горячего приклеивания

Суть этого метода состоит в том, что поверхность заготовки и поверхность шпона отдельно друг от друга обрабатываются клеем. Клеевой состав должен немного подсохнуть, после чего шпон накладывают на заготовку. Далее шпонированную поверхность обрабатывают горячим прессом или утюгом, если работа выполняется в домашних условиях. Чтобы не испортить отделку, проглаживать шпон нужно через слой чистой бумаги. В это время под действием высокой температуры клеевой состав будет плавиться и создавать высокую адгезию.

Для выполнения такого способа отделки используют густой клеевой состав. В случае появления воздушных пузырей или неровностей во время склеивания материалов ситуацию можно исправить. Клеящий состав, который в виде излишков вышел за пределы заготовки, удаляют влажной тканью.

Метод холодного соединения с прессовкой

Способ основан на применении сжимающих приспособлений, называемых струбцинами. Сжатие склеиваемых поверхностей проводят до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.

Выбирая тот или иной тип шпонирования, важно выполнить и последующие этапы работ. После высыхания клея заготовку немного шлифую и покрывают прозрачным быстросохнущим лаком. Уже спустя 24 часа после проведения шпонирования изделием можно пользоваться.

Источник