Обработка дерева на фрезерном станке с ЧПУ
Создание потрясающих резных изделий из дерева еще никогда не было таким простым как с фрезерным станком с ЧПУ. Подумайте обо всех творческих возможностях фрезерования: дверные панели, крышки ящиков, фризовые доски, эмблемы, награды, произведения искусства, знаки или ваша подпись, вырезанная на обратной стороне проекта. Чем больше вы будете использовать свой фрезерный станок с ЧПУ, тем больше проектов вы для него найдете.
Фрезер с ЧПУ не только добавляет интерес и красоту к вашей работе, но и просто наблюдая, как станок танцует по заготовке, методично и точно создавая красивую резьбу доставляет удовольствие. Фрезерный станок с ЧПУ также может стать неутомимым помощником в мастерской для ручной резьбы по дереву.
Три элемента
1. В Интернете есть много изображений, особенно на сайтах, посвященных ЧПУ.
Так c чего же начать резьбу по дереву на ЧПУ станке? Необходимо учитывать три основных элемента: художественное произведение, тип работы и процесс резьбы. Во-первых, нам нужно цифровое изображение. Вы можете создать свое собственное или найти его в Интернете. Для создания трехмерного изображения, подходящего для резьбы, требуется специализированное программное обеспечение. Vectric Aspire, Rhino и 3D Systems Geomagic Freeform являются одними из многих примеров программного обеспечения, способного создавать 3D-модели, пригодные для резьбы на станке с ЧПУ.
Для создания файлов для фрезерования требуется программное обеспечение CAM, способное работать с цифровыми изображениями в формате 3D. После того как вы нашли файл 3D-изображения и загрузили его в вашу CAM-программу, модель можно масштабировать: увеличить или уменьшить, сделать глубже или мельче, сузить или расширить, сделать выше или короче в соответствии с вашими требованиями.
2. Грубо отфрезерованная загатовка на станке с ЧПУ, готовая к ручной обработке.
Резьба на фрезерном станке с ЧПУ обычно выполняется в стиле горельеф. Вырезанная область может быть расположена ниже окружающей поверхности в виде кармана или углубления, или же она может быть вырезана так, чтобы возвышаться над окружающей поверхностью. Другим вариантом является создание резьбы, которая вырезается из исходного материала и затем может быть прикреплена к панелям, архитектурным элементам и т.д.
Третий шаг — установка параметров и создание инструкций для фрезерного станка с ЧПУ.
Фрезерование трехмерного рисунка обычно выполняется в два этапа. Первый — это черновая резка, при которой удаляется основная часть материала, оставляя узнаваемое изображение с низким разрешением. Для этой операции подходит сверло с прямой спиралью, поскольку оно эффективно режет и удаляет стружку.
Второй этап — чистовая обработка, для которой используется фреза со сферическим концом, поскольку оно способно делать гладкие точные резы. В зависимости от размера и степени детализации резьбы обычно используются комбинации чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/4″ со сферическим концом, чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/8″ со сферическим концом или чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/16″ с коническим шаровидным крнцом. Для более мелких работ может подойти черновое сверло 1/8″, а для окончательной обработки — сверло 1/32″ со сферическим концом.
В этом есть нечто большее, чем просто выбор комбинации фрез. Разница между отличным и средним фрезерованием сводится к параметрам шага и боковой скорости при настройке файлов для фрезерования. Шаг — это расстояние между проходами инструмента во время операции. Чем больше шаг, тем быстрее процесс резки, но меньше детализация. Меньший шаг означает большее время процесса, но более высокая детализация. Как правило, скорость черновой резки можно регулировать с помощью максимального шага и боковой скорости. Однако чистовая резка требует некоторой осторожности, чтобы найти необходимый баланс между детализацией и временем производства. Последний совет: когда вы переходите от чернового сверла к чистовому, не забудьте обнулить высоту оси z!
ЧПУ и ручной инструмент
3. Переход от черновой резьбы на станке с ЧПУ к окончательной, ручной резьбе позволяет сделать каждое изделие уникальным.
Время признаться: В душе я резчик по дереву и предпочитаю ручные инструменты, но я обнаружил, что фрезерный станок с ЧПУ и ленточная пила могут стать отличными помощниками в подготовке материалов. Допустим, вам нужно вырезать дюжину верхних крышек для упаковки рождественских подарков. Вы можете запрограммировать фрезерный станок с ЧПУ так, чтобы сделать только черновой вариант дизайна. После этого вам будет необходимо оживить резьбу так, как это не под силу машине, с помощью четких деталей и ручной текстуризации.
Многие мои знакомые резчики уже используют ручные фрезеры и фрезерные станки с ЧПУ, чтобы ускорить процесс очистки фона при изготовлении табличек. Еще один способ улучшить ручную резьбу с помощью фрезерного станка — перенести линии макета из загружаемого файла. С помощью небольшой прямой или V-образной фрезы сложная разметка легко переносится с изображения на заготовку.
Используете ли вы фрезерный станок с ЧПУ для чистового фрезерования или для повышения скорости и удобства в своей ручной работе, изучите его, возможно вы найдете для себя новые решения, которые он может предложить. Вы можете быть удивлены тем, что может сделать этот цифровой помощник в мастерской.
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Источник
✅ Твоя ПЕРВАЯ РЕЗКА фанеры на ЛАЗЕРНОМ станке с ЧПУ. Базовые Настройки, Советы, Макет, Лайфхаки
Хотите научиться работать на лазерном станке для резки фанеры с контроллером RuiDa? Начните с просмотра этого видео, в котором мы подробно рассказали и показали, с чего начать, чтобы изготовить на этом оборудовании с СО2 излучателем свое первое изделие — органайзер. В рамках мануала разбираемся в основных факторах и условиях, влияющих на скорость и качество лазерной резки и гравировки, как правильно подготовить свой первый макет, на что при этом обращать внимание, как исправить ошибки. Как задать настройки и параметры обработки в управляющей программе RDWorks и на самом лазерном станке. В общем, весь курс для начинающего оператора, который пока не успел глубоко погрузиться в искусство лазерной резки и гравировки фанеры. Купить лазерный станок для резки фанеры 👉🏻 https://is.gd/utdo5T Макет органайзера из видео с ошибкой, чтобы вы могли научиться самостоятельно ее исправлять 👉🏻 https://is.gd/ZRiofa Содержание: 00:00 Вступление 00:54 Возможности лазерного станка для резки фанеры (резка, гравировка, быстрый рез) 01:46 Что влияет на производительность лазерного станка 04:25 Полосит на лазерной гравировке. Что делать? 05:02 Почему надо заземлять лазерный станок? Пример бракованного изделия 05:35 Почему надо правильно готовить макет для лазерной резки и гравировки 06:10 Подготовка макета в CorelDRAW 06:17 Почему в макете разные цвета? 07:05 Ошибка макета для лазерной резки из интернета 08:05 Как исправить хаотичную резку на лазерном станке 08:48 Как настроить порядок лазерной резки объектов в RDWorks 10:52 Как настроить выполнение задач обработки по слоям (гравировка, быстрый рез, резка) 11:25 Как задать мощность и скорость на лазерную резку, гравировку и быстрый рез 13:35 Как загрузить макет из RDWorks в лазерный станок с контроллером RuiDa 13:52 Тестовое задание для лазерного станка 14:43 Где найти файлы (макеты) на лазерном станке? 15:07 Как задать точку старта на рабочем поле (функционал кнопки Origin) 15:30 Как узнать периметр обработки (функционал кнопки Frame) 16:18 Как изменить параметры мощности и скорости через панель управления RuiDa 17:52 Как выставить фокусное расстояние 19:13 Как выровнять фанеру на рабочем поле лазерного станка 20:07 Лазерная резка органайзера на лазерном станке 26:46 Почему фанеру перед лазерной резкой нужно шлифовать 27:50 Какую выбрать шлифмашинку (Bosch GEX 125-1 AE) 28:37 Как шлифовать фанеру 30:01 Как продуть фанеру после шлифовки 30:48 Сборка органайзера Лазерный станок для резки фанеры с СО2 излучателем не отличается особой сложностью в части управления и настроек. Существует несколько способов обработки этого материала на данном аппарате: сквозная резка, гравировка и быстрый рез. Для качественной, а главное, быстрой обработки необходимо соблюдать ряд условий, среди которых точная юстировка, соответствующие качеству и толщине фанеры мощность, задаваемая на лазерную трубку и скорость перемещения лазерной головы по рабочему полю, температура охлаждающей жидкости и некоторые другие. Об этом подробно рассказано в видеоинструкции, посмотрев которую вы сможете понять базовые принципы работы на лазерном станке для резки фанеры и создать свое первое изделие. Запись на демонстрацию лазерных станков: +7 (812) 309 78 22 +7 (499) 350 84 72 +7 (911) 784 80 49 + Viber, WhatsApp, Telegram Пишите info@winlaser.ru Наш сайт https://winlaser.ru/ Бесплатные макеты для лазерной резки и гравировки, советы, лайфхаки, обзоры лазерного оборудования тут: https://vk.com/winlaser лазерный станок лазерный станок 6040 лазерный станок 600х400 лазерный гравер лазерный резак лазерный резчик лазерно гравировальный станок лазерный станок для резки лазерное оборудование аппарат лазерной резки аппарат лазерной гравировки лазерная машина лазерный станок с чпу лазер для гравировки лазер для резки лазер по дереву лазерная резка лазерная гравировка купить лазерный станок выбрать лазерный станок бизнес на лазерном станке лазерный гравер бизнес #ЛазерныйСтанок #ЛазерныйСтанокБизнес #ЛазернаяРезкаФанеры Возрастное ограничение 0+
Источник