- Термообработка древесины — технология камеры и преимущества
- Подробнее о технологии
- Что происходит с материалом?
- Преимущества материала после термообработки
- Особенности камер и главные различия
- Камеры термомодификации древесины
- Камера термической обработки дерева
- Печи для термообработки древесины
- Термопечи «ТЕРВУД»
- Оборудование для термообработки древесины
- Преимущества термообработки
- Особенности оборудования
- Преимущества КАМИ
- Термообработка древесины в домашних условиях: технология от А до Я. Преимущества и недостатки материала, подбор оборудования
Термообработка древесины — технология камеры и преимущества
Древесина – популярный строительный и отделочный материал. Ни один синтетический заменитель не может конкурировать с ее полезными и уникальными свойствами. В натуральном дереве баланс влаги и тепла оптимален, оно насыщает воздух кислородом, создает неповторимый микроклимат и прекрасно пахнет.
Чтобы продлить жизнь древесине был разработан метод, повышающий стойкость пиломатериалов, брусьев, досок и других древесных изделий к внешней среде. Наиболее эффективным способом сохранить дерево сегодня выступает термообработка.
Подробнее о технологии
Родоначальниками способа термической обработки дерева считаются финны. Они выявили закономерность: после температурного воздействия береза, осина, ель и сосна становятся менее восприимчивы к воздействию внешних факторов.
Согласно их исследованиям, материал во время термообработки должен пройти несколько этапов:
- — Сушка при 130 — 150 °C в термических камерах — содержание влаги в волокнах падает до нуля.
- — Термическая обработка — происходит термоупрочнение древесины за счет повышения температуры (200 — 240 °C) и давления, использования водяного пара. На этом этапе лесоматериал приобретает цвет как у ценных пород дерева;
- — Охлаждение – температура понижается за счет системы водяного орошения и доходит до 80 — 90 °C, дерево снова увлажняется до уровня 4 — 6%.
Что происходит с материалом?
Во время операций структура материала изменяется на молекулярном уровне. Волокна и связи расщепляются под воздействием температуры и давления. В итоге поверхность становится влагоустойчивой, стойкой к деформациям, гниению, заражению паразитам и менее пористой.
Термическая древесина переносит серьезные температурные перепады, скачки влажности и больше не деформируется под проливными дождями даже без дополнительных защитных покрытий. Обработанные пиломатериалы не гниют, в них не заводится плесень или насекомые – значит, прослужить он может как минимум в 20 раз дольше обычного дерева.
Отдельного внимания заслуживают новые эстетические характеристики материала. В процессе термоупрочнения он меняет цвет — приобретает оттенок, свойственный только дорогим сортам. Так из самого простого материала может получится более ценный по виду – например, похожий на лиственницу.
Термическая обработка в зависимости от температурного режима подразделяется на несколько классов:
- 1-й – обработка материалов с низкими показателями и легкой степенью тонирования при температуре до 190 °C;
- 2-й – материал окрашивается в темный цвет, приобретает прочность во время сушки при температуре 200 °C;
- 3-й – обработка при 240 °C позволяет получить качественный и устойчивый к внешним факторам пиломатериал, твердый и плотный с ровного темного оттенка с благородной текстурой.
Преимущества материала после термообработки
- — Стойко переносит колебания температуры.
- — Относится к категории «эко».
- — Запах настоящего дерева без посторонних примесей.
- — Малый процент усыхания.
- — Высокое качество поверхности.
- — Равномерный оттенок по всему сечению материала.
Особенности камер и главные различия
Производители оборудования для изготовления термомодифицированного дерева используют разные технологии для обжига определенных пород. В таблице ниже приведены главные отличия между камерами разных марок.
Фото оборудования | Марка оборудования / технология | Тип нагрева / температура | Минимальный цикл сушки | Рабочий объём | Породы дерева |
KATRES термическая сушка | Природный газ / дополнительным источником тепла при нагреве камеры до 120 °С является насыщенный пар | 1 сутки | 5 — 90 м³ | Хвойные и лиственные | |
Thermo-D классическая термомодификация | Электричество, термомасло / 180 — 230 °C | 1 сутки | 4 — 35 м³ | Все, за счет применения пара | |
ML вакуумная сушка под прессом | Электроэнергия / природный газ | 1 сутки | 2,6 и 5 м³ | Хвойные, твердолиственные, ценные, экзотические породы | |
BIGonDRY термическая обработка при высокой температуре | Природный газ | 1 сутки | 6 — 30 м³ | Ценные породы дерева |
Источник
Камеры термомодификации древесины
Оборудование «под ключ» Электрический котел, Шкаф автоматизации, Рельсовый путь+тележка, GSM сигнализация.
Безопасно Сигнализация сообщит об ошибке и аварийной остановке, отправив вам смс сообщение.
Выгодно Термирование любой древесины от липы до ореха.
Доступно Доступная цена при высоком уровне качества и надежных характеристиках.
В НПО «Электроавтоматика» вы можете заказать камеру термомодификации для термообработки древесины (далее термокамера) от Российского производителя. Камера обеспечит качественную и равномерную термомодификацию древесины. Купить такую камеру Вы можете у нас.
Высокотемпературная обработка древесины термомодификации происходит при нагревании до 150 ÷ 200°С и последующей временной выдержке.
Высокая температура в камере создается при помощи электрокотла и теплообменных регистров, где в качестве теплоносителя используется высокотемпературное термомасло. Циркуляция обеспечивается высокотемпературным масляным насосом.
Для компенсации расширении жидкости от нагревания, ее излишек поступает в расширительную емкость, которая предохраняет систему от повышения давления теплоносителя, т.к. имеет связь с атмосферой.
Требуемая температура термомодификации пиломатериала обеспечивается с помощью двух терморегуляторов, задающих температуру теплоносителя и температуру непосредственно в самой камере. Время выдержки задается программным путем, т.е. циркуляция теплоносителя в камере отключается автоматически.
В памяти регулятора могут храниться три программы для работы с различными породами древесины.
Накопительный бак для приема конденсата устанавливается ниже корпуса камеры, вследствие чего конденсат из камеры при открытом кране, который находится между камерой и накопительным баком, по трубопроводу стекает в накопительный бак самотеком.
Источник
Камера термической обработки дерева
+7(968)401-66-55
+7(966)328-22-61
mail@terwood.su
Печи для термообработки древесины
Термопечи «ТЕРВУД»
Компания «ТЕРМОЛЕСПРОМ» занимается производством оборудования по сушке и термической обработки древесины (термокамера). Данное оборудование и технология являются собственной разработкой и интеллектуальной собственностью компании.
За 8-мь лет работы, термокамеры зарекомендовали себя как оборудование высокотехнологичное, простое в эксплуатации, надежное, ремонтопригодное по сравнению с аналогичным оборудованием с низкой себестоимостью процесса термообработки и высоким качеством получаемой продукции, коротким циклом термообработки.
Такие показатели позволяют на одной термокамере с макс. объемом единовременной загрузки 4,5м3, ежемесячно обрабатывать до 120 м3 пиломатериала.
Хочется особо отметить, что наша технология позволяет качественно термировать породы древесины, которые считаются «проблемными» у производителей термодерева, а именно: лиственница, дуб, а также брус и слэбы.
Предлагаемое оборудование для термообработки древесины – это последняя модификация термокамер, в которой добавлена функция конвекционного продува штабеля (термируемого пакета), что позволило на 30 — 40% сократить время термирования и получить 100% равномерность цвета древесины а так же предотвратить коррозийные процессы стенок камеры.
Термокамера представляет собой автоклав с индукционным нагревом, работающий на промышленной частоте 50Гц 380В. Обмотка, расположенная на наружной поверхности через слой электроизоляции, является частью колебательного контура. Магнитное поле, наводимое переменным током, протекающим в катушке, нагревает метал стенки камеры на глубину 10-12мм.
Обмотка расположена по всей наружной поверхности камеры, благодаря чему нагрев стенок камеры происходит равномерно, что позволяет получать внутри равномерное температурное поле. При это разность температур стенок камеры и ее внутреннего пространства не превышает 10 градусов.
Такие параметры позволяют применять большие скорости нагрева без риска местных перегревов.
Опытным путем найдена оптимальная скорость нагрева около 7 — 10 градусов в час. Также установлено, что индукционный нагрев позволяет отказаться от дорогостоящей сплошной облицовки внутренней поверхности автоклава нержавеющей сталью, температура стенок всегда выше температуры среды и штабеля, из-за чего, нет условий для выпадения конденсата.
Дополнительно в камерах предусмотрена функция ускоренной сушки пиломатериалов при высоких температурах (105-120С) в паровой среде переменного давления (0 — 1Атм).
Источник
Оборудование для термообработки древесины
Натуральная древесина подвержена неблагоприятному воздействию микроорганизмов и насекомых, жизнедеятельность которых нарушает ее структуру и приводит к преждевременной порче. Поэтому с целью защиты материала специалисты длительное время вынуждены были подвергать его длительной химической обработке. Однако в этом случае экологичность готовых изделий вызывала серьезные сомнения. Поэтому от такой практики отказались в пользу более безопасной термической обработки, не оказывающей влияния на внешние и практические достоинства материала, но — делающей его неуязвимой для целого ряда разрушающих внешних факторов. В настоящее время термическая обработка древесины признана наиболее безопасным и целесообразным вариантом, значительно расширяющим область применения материала.
Преимущества термообработки
После прохождения процедуры термической обработки древесина приобретает следующий набор свойств:
- Водоотталкивающие – снижение способности поглощать воду в 3-5 раз. При этом влажность материала сохраняется на уровне около 6%.
- Сохранение стабильности размеров в любых микроклиматических условиях, в то время как необработанный материал подвержен короблению, растрескиванию и порче;
- 100% стойкость к воздействию биологических факторов – полисахариды волокон древесины, разлагающиеся при повышении температуры, перестают быть благоприятной средой для микроорганизмов. Поэтому срок эксплуатации готовых изделий из дерева возрастает в 15-25 раз.
Таким образом, несложная и мало затратная термообработка древесины позволяет применять изделия из древесины в различных областях человеческой деятельности:
- В ходе строительных работ материал используют при обшивке фасадов, укладке напольных покрытий, производстве садовой мебели, для изготовления оконных конструкций и отделки территорий возле бассейнов;
- При обустройстве дорог древесина применяется для создания акустических стен;
- Обработанную древесину применяют в кораблестроении – это укладка палубы, изготовление корпусов яхт и т.д.
При этом внешние условия эксплуатации новых изделий и конструкций утрачивают свое значение – древесина теряет чувствительность к их воздействию и служит значительно дольше, чем необработанный материал.
Особенности оборудования
При выборе оборудования для термообработки дерева необходимо обратить внимание на соответствие модели ряду требований:
- Для изготовления стен использована нержавеющая сталь;
- Слой утеплителя должен составлять не менее 200мм;
- Двигатели вентиляторов должны быть вынесены за пределы корпуса, чтобы на их работу не оказывала влияние повышенная температура;
- На оборудование должна быть установлена современная автоматика с высокой чувствительностью, с помощью которой можно контролировать все рабочие параметры;
- Камера должна быстро нагреваться и поддерживать заданную температуру в течение длительного времени за счет усовершенствованных моделей теплообменников.
Преимущества КАМИ
В каталоге нашей компании представлены фирменные образцы камер для термообработки древесины, реализуемые на условиях длительной гарантии качества и приемлемого уровня цен. При необходимости, наши специалисты готовы оказать практическую помощь в выборе подходящей модели и проконсультировать по вопросам ее подключения, эксплуатации и сервисного обслуживания.
Источник
Термообработка древесины в домашних условиях: технология от А до Я. Преимущества и недостатки материала, подбор оборудования
Достаточно длительный период времени дерево считалось и считается ценным, но прихотливым материалом. Связано это с тем, что в процессе эксплуатации есть много нюансов, которых вам необходимо придерживаться, иначе вы рискуете просто испортить внешний вид изделий.
Опасными факторами являются: излишняя влага, гниение, атака паразитов, усушка и другие неприятности, с которыми сталкивается каждый обладатель деревянной обшивки или любых изделий.
Но, не стоит сразу переходить к негативу, так как в наше время существует множество средств, которые избавляют вас от этого и создают прочный барьер. Термообработка, выполненная в правильной технике – одна из подобных вещей.
Наверняка вы видели деревянные стенки дома у ваших бабушек. В чём секрет? Почему стенка стоит в гостиной более 20 лет, но выглядит как новая? Правильно обработанное дерево – вот ответ на ваш вопрос.
Благодаря этой технологии вам не нужно подбирать высокий сорт дерева, из которого будет изготовлено изделие – достаточно взять недорогую породу и правильно её обработать. В этой статье ознакомимся с технологией обработки дерева, необходимым оборудованием и преимуществами, которым она обладает.
Источник