Кирпичная кладка из дерева

Технология строительства дома из деревянных кирпичей

История началась лет пятнадцать назад. Смотрел старую подшивку журнала «Инженер», и, если не изменяет память, в номере за 1986 г. ноябрьского выпуска в рубрике мировых изобретений прочитал коротенькую заметку. Статья расписывала изобретение жителя из американского городка в штате Техас. Речь шла о технологии, которую изобрёл американец для строительства дома, решая свою жилищную проблему.

Материалом для строительства стен использованы деревянные «кирпичи» размером 40/100/300 мм, которые изготавливались из отходов с местной лесопилки, собирались и скреплялись клеем вконструкцию. Порядок укладки деревянных «кирпичиков» и является предметом изобретения. Детали укладываются «порядно», продольно стене на ребро стык в стык. Через три кирпича идёт поперечная перевязка внешнего и внутреннего рядов стены из тех же «кирпичных» деталей того же размера, веса, дерева и т.д. Поперечная перевязка одного слоя-ряда смещена относительно перевязки нижнего слоя на полтора «кирпича» — такая схема обеспечивает одновременно перекрытие слоев и рядных деталей на полкирпича. В результате получилось: прочная, лёгкая, полая конструкция стены; кладка правильной геометрической формы и орнамента.

Попробуйте из «костяшек» домино собрать подобное «сооружение» и у вас получится наглядная модель, какую многие из присутствующих наверняка уже строили,на работе в курилке или на дворовом столике, но не придали этому никакого значения. А техасец нашёл безобидному занятию практическое применение.

Применение изобретения в том виде, в каком это сделал автор при строительстве своего дома, при очевидных плюсах, которые я перечислил, имело и минусы:

При массовом (было изготовлено более 8000 блоков) кустарном способе изготовления «кирпичиков» страдало качество, допуски в -/+1 мм и более были неизбежны. Укладка и фиксация таких блоков в конструкцию вызывала некоторые проблемы; зазоры в стыках деталей не всегда удавалосьзаделать клеем — оставались щели. Чтобы добиться приближения к идеалу, приходилось использовать архаичный способ — натянутый шнур, как при ведении кирпичной кладки.
Возведенные стены оштукатуривались, чтобы придать дополнительную прочность, защитить клей от разрушения и скрыть огрехи кладки.

Для промышленного развития такой метод не годится.

Я задался целью — избавиться от минусов и развить ПОТЕНЦИАЛ. Для того чтобы знать, к чему двигаться и кому это надо, давай КОНЦЕПЦИЮ (С. И. Ожегов и Н. Ю. Шведов, Толковый словарь русского языка, 4-е издание Москва 1999г, стр. 293). Сказано, сделано. Делал долго — годы. В конце концов, взгляд на проблему, как я её себе представляю, сформировался. Вот что получилось:

1. Применение новейших технологий в конструировании и проектировании САПР (AUTOCAD и др. программ) — обязательно.
2. Приоритетом в проектированииявляются индивидуальные проекты.
3. Изготовление деталей производить в цеховых условиях на высокотехнологичном оборудовании (станки с программным управлением, автоматические линии), с допусками не более +/-0,1м.
4. Широкое применение типовых деталей и постоянное расширение их ассортимента.
5. Какстроительный материал использовать только высококачественную древесину.
6. Не применять клеящих веществ и прокладочных материалов.
7. На строительной площадке производить только сборку из уже окончательно готовых деталей. Никаких доработок на «коленке».
8. Исключить операцию «отделка» в общепринятом смысле (оштукатуривание, обшивка, покраска).
9. Технологию применять при строительстве небольших строений (бань, дачных домиков) и домов до 100м2 площадью не более двух этажей.

Цена вопроса остаётся открытой, но для среднего класса и выше она реальна.

Рабочий проект

Для наглядности позвольте представить рабочий проект. Банька размером 35000*55000мм с комнатой отдыха, моечной и парилкой. В создании проекта были использованы многолетние наработки и навыки работы в АВТОКАДЕ. В среде программы «твердотельном» исполнении смоделированы 185 типовых деталей. На их основе собрана конструкция в той же среде из 4553-х деталей. Крепление конструкции производится тросовыми натяжителями в полом пространстве стен к анкерам в фундаменте. Наработанный объём 329 Мб в 245 файлах. Четыре вида модели показываю ниже:

Модель в северо-западной проекции

Северо-западный угол и западная стена модели;

Северная стена с оконным проёмом

Центр модели, вид сверху

Обратите внимание на стыки деталей. Стык образует замок, предохраняет от образования щелей, упрочняет конструкцию, придаёт декоративность стене. Порядно детали укладываются друг на друга на двойной шип-паз пилообразного профиля, так они идеальным образом без пристрелки занимают своё место в конструкции. Соединение внешней и внутренней оболочек стен производится металлическими распорками которые фиксируются в скрытых пропилах деревянных деталей внутри стен (если рассмотреть на примере ряда -то через два «кирпича» третий с распоркой). Для наружных угловых соединений выдумывать ни чего стал, применил «классический» проверенный замок. Длядвух перпендикулярно соединённых стен смудрил замок оригинальной конструкции, детально на нем останавливаться не буду. Перекрытия дверных и оконных проёмов, подоконники — могут быть выполнены из массива дерева или клееного бруса. Вся конструкция непосредственно опирается на нижние опорные брусья. На верхний ряд кладутся прижимные брусья, на которые опираются пластины тросовыхнатяжителей. Детали в конструкции соединены без зазоров и пустот, что придаёт строению монолитность. Считаю, что лучшим утеплителем в стенах послужат древесные опилки. Это прекрасный теплоизолятор, не препятствующий естественному воздухообмену в помещении, и экологически чистый материал.

Наружная и внутренняя поверхности стен, если фантазия застройщика пойдет дальше их «голого» оформления, могут послужить площадкой для резчиков по дереву. Глубина реза в таком случае допускается до 20 мм без ущерба для прочностных характеристик конструкции. Представленный способ строительства из мелких деревянных деталей снимает внутреннее напряжение в массиве и конструкции исключает искривление, растрескивание древесины.

В моём решении наверняка есть недочёты и минусы, но есть и привлекательные стороны, которые, я надеюсь, вы оцените по достоинству.

Источник

Такого вы ещё не видели: деревянные кирпичи для строительства дома

Жильё строят из дерева очень давно, это один из первых стройматериалов. И вот и сейчас, как и сотни и даже тысячи лет назад, популярность деревянных домов не проходит. Только появляются новые технологии, и на смену обычным бревенчатым срубам пришли каркасные технологии. А на смену им придут более новые. Сегодня речь пойдёт о деревянных кирпичах как материале для строительства. Вы не ослышались: да, теперь дома могут возводить из деревянных кирпичей.

Что это такое – деревянный кирпич?

Если вы посмотрите на деревянные кирпичи, то не сразу разберётесь, что это такое. Внешне это куски бруса, но только небольшого размера. Высота – как у обычного одинарного кирпича. Отличается он только длиной – может быть до 60 см. А ещё деревянный кирпич имеет пазы и замки – такие укладывать проще всего.

Делают такие кирпичи из прочной, хорошо просушенной хвойной древесины: сосны, ели, кедра. Благодаря качественной обработке пазов и шпунтов кирпичи идеально прилегают друг к другу в кладке, без каких-либо зазоров.

Поверхность деревянных кирпичей идеально отшлифована – так, как шлифуют мебель. Производители предлагают деревянные кирпичи в своём естественном окрасе или тонируют их морилкой по желанию заказчика и обрабатывают антипиренами и средствами от вредителей.

Плюсы и минусы деревянного кирпича

Неожиданно, но такая непривычная нам форма выпуска и неожиданный для кирпича материал делают эту новинку очень популярным материалом для строительства.

Строить из такого кирпича быстро и довольно просто. Если обычный бревенчатый сруб требует как минимум года для усаживания, то дом из небольших элементов, в принципе, не даёт усадки, так как материал уже прошёл тщательную предварительную сушку. Так что заезжать можно сразу после окончания строительства.

Выглядит деревянная кладка очень интересно: почему-то напоминает керамический кирпич. Может быть, из-за гладкой обработки.

При монтаже деревянного кирпича за счёт системы паз-шип нет необходимости в применении герметиков или дополнительных уплотнителей, и это значительно удешевляет строительство. Та же система даёт возможность строить без особых навыков, своими руками.

Есть, конечно, и минусы. Основной на сегодняшний день – скромное предложение, которое пока неспособно выполнить массовый заказ. Застройщикам, которые хотели бы воспользоваться этой технологией, нужно очень тщательно осуществлять предварительные расчёты, чтобы не пострадала надёжность конструкции.

Основы технологии укладки деревянного кирпича

Деревянный кирпич, как и керамический, укладывают рядами со смещением. Фундамент предварительно гидроизолируют.

Каждый элемент подгоняют к соседнему с помощью киянки. Кирпич укладывают в 2 ряда, а между ними можно проложить утепляющий материал. В 3-м ряду делают перевязку, как в обычной кирпичной кладке.

Как возводят дома из деревянного кирпича – в этом небольшом видео:

Источник

Что такое деревянные кирпичи и как они применяются в строительстве

Деревянные бруски в форме кирпичей позволяют строить здания индустриальным методом, используя натуральный материал. Прямоугольные пиломатериалы производят из сосны, кедра, лиственницы, ели. Деревянный кирпич как материал для стеновой кладки появился на строительном рынке недавно, но уже стал популярным среди застройщиков.

Описание деревянного кирпича

Материал начали выпускать в США около 20 лет назад, изобретение запатентовали, но производство не стало развиваться. Российские производители выпускают такие изделия только с 2012 года, когда на них был выдан патент, поэтому продукция действительно отличается новизной.

Производят элементы из древесины, используют сухие обрезные пиломатериалы с влажностью не больше 12%. Есть варианты изготовления из производственных остатков деревообработки, что снижает стоимость сырья и самой продукции. В таких искусственных брусках применяют вяжущие органические смолы.

Размеры брусков варьируются:

• распространенная длина — 315 – 950 мм;
• усредненная ширина — 190 мм;
• высота — в диапазоне 68 – 150 мм.

В процессе изготовления пиломатериал сушат, затем распиливают, механически обрабатывают, шлифуют. В итоге лицевые и боковые грани элементов доводят до совершенства. Деревянный кирпич для строительства устанавливают в стене без клея, герметика, поверхности можно дополнительно не обрабатывать, чтобы получить привлекательный интерьер внутри и экстерьер снаружи.

Детали кладки стыкуют замковыми соединениями, точность которых позволяет получать прочные и устойчивые конструкции. Между ними не ставят уплотнители, т. к. плотно подогнанные границы не пропускают влаги и ветра. Отделку поверхности элемента можно сравнить с вариантами мебельной обработки, которые отличаются натуральным цветом древесины и декоративной текстурой.

Источник