Лазерная резка дерева размер

Можно ли лазером разрезать дерево?

Какие породы древесины и какой толщины дерево режет лазер? Какие есть особенности резки лазером? Какие у метода достоинства? Как подобрать лазерный станок для резки дерева? На все эти вопросы отвечаем в статье.

Какое дерево режет лазер?

Лазер режет мягкие и твердые породы древесины: осина, тополь, лиственница, вяз, дуб, акация — это только малый список пород подвластных лазеру. Древесные материалы тоже режутся с помощью CO2 станка.

Какую толщину дерева разрежет СО2 лазер?

Станок по дереву с корректной юстировкой и лазерной трубкой в 100 Вт режет дерево толщиной в 10 мм. Такая мощность лазерной трубки позволит разрезать дерево и 20 мм в толщину, но скорость резки будет 2 мм/сек и на месте разреза останутся следы от нагара.

❗Если у древесины толщина более 5 мм, то ее лучше обработать на фрезерном станке Wattsan с ЧПУ. На месте разреза с помощью лазерного станка с ЧПУ остаются следы от нагара, это требует дополнительной обработки материала.

Что можно сделать на лазерном станке?

  • Игрушки для детей,
  • Элементы декора,
  • Сувениры,
  • Упаковку,
  • Панно,
  • Мебель,
  • Поделки из шпона.

Лазерные станки используют при изготовлении комплексных изделий, для создания которых используют несколько типов оборудования и они состоят из нескольких частей.

Преимущества резки дерева лазером

  1. Мало шума, мало грязи. Лазер режет дерево бесконтактно, поэтому стружки и пыли не будет.
  2. Точность резки. Область резки лазерным лучом равна 0,3-0,5 мм — это дает точный результат, который сложно получить при других типах раскроя и такая точность бережливо расходует материал.
  3. Производительность. У лазерного станка Wattsan: скорость при работе — 500 мм/сек, скорость при гравировке — 700 мм/сек, холостое перещение — 700 мм/сек.
  4. Заготовку не нужно закреплять. Вы не тратите на это время, поскольку обработка материала бесконтактная.
  5. Место разреза без трещин, сколов, зазубрин. При других способах разрезки материала такое случается часто.
  6. Гравировка и абляция древесины доступны на лазерном станке.
  7. ЧПУ. Все процессы обработки дерева заранее указаны в программе, вероятность ошибки нулевая. Благодаря ЧПУ у станка высокая точность, повторяемость и качество конечного продукта.
  8. Работа с другими материалами: пластик, мех, кожа, композиты, бумага, картон, камень, керамика.
Читайте также:  Чем обработать дерево каркаса

❗Наши менеджеры всегда готовы помочь с выбором лазерного СО2 станка: 8 (800) 222-27-41, info@infolaser.ru

На что обратить внимание при выборе станка

  • Вид излучателя. Для работы с древесиной подойдет именно СО2 лазерный станок. Оптоволоконный и диодный ультрафиолетовый лазер для таких целей не подойдут.
  • Мощность лазерной трубки. Толще материал — больше мощность для его резки. Рассчитать необходимую мощность можно по формуле: для 1 мм толщины требуется 10 Вт мощности. Для раскроя 6 мм дерева требуется 60 Вт мощности лазерной трубки. Скорость резки с такой мощностью низкая. Мы советуем использовать лазерную трубку на 75% от ее номинальной мощности, это продлит срок эксплуатации.
  • Рабочее поле. Размеры рабочего поля влияют на размер готового продукта, размер материала, который можно разрезать на станке. Станки со сквозным рабочим столом способны работать с материалом любой длины, если он проходит по ширине. Wattsan 1610 оснащен сквозным столом, ширина рабочего поля — 1600 мм. Wattsan 1610 может работать со стандартным листом фанеры без предварительного раскроя.
  • Опускание стола. Функция дает возможность обрабатывать изделия с большей толщиной, и использовать поворотное устройство для гравировки цилиндрических товаров.
  • Компрессор. Воздух, который поступает в место разреза, предназначен для 3 функций: ускоряет процесс горения для лучшей резки, служит профилактикой пожаром, выдувает продукты горения и нагар из места разреза.
  • Поставщик, сервис. Компания-поставщик должна помочь вам с доставкой, пусконаладкой и обучением персонала. Сервис должен включать не только гарантийное, но и постгарантийное обслуживание.

Особенности резки дерева на лазерном станке СО2

  1. Работайте с материалом хорошего качества. С древесиной высокого качества вы получите предсказуемо отличный результат. Дерево должно быть однородное: без синевы и сучков.
  2. Компрессор. Его надо применять, чтобы в месте разреза не осталось следов от нагара.
  3. Мощность. Лазерную трубку применяйте на 75% от номинальной мощности. Это увеличит срок эксплуатации.
  4. Квалификация сотрудников. Опытный оператор может одновременно работать на нескольких станках, качество готового продукта при этом не страдает. Наши специалисты могут обучить ваш персонал работать на станке: 8 (800) 222-27-41, info@infolaser.ru
  5. Дополнительная обработка. На месте разреза остаются следы от нагара, чтобы их убрать потребуется дополнительная обработка. Станок Wattsan в месте разреза не оставляет нагар.
  6. Закладывайте материал на шлифовку. Если вы собираетесь шлифовать материал после резки лазером, то учитывайте допуски.
  7. Некачественный станок или станок с неправильной юстировкой дают результат низкого качества.

Менеджеры INFOLASER помогут с выбором лазерного СО2 станка, мы подберем оптимальный станок под ваши задачи.

Как выбрать лазерное оборудование? Преимущества, особенности, недостатки, комплектация

Источник

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ

Наша компания «Laser365» профессионально занимается лазерной резкой фанеры, дерева и МДФ для изготовления сувенирной, рекламной, демонстрационной и прочей продукции. Раскрой листовой древесины и древесно-волокнистых плит мы выполняем с помощью новейшего автоматизированного оборудования – ЧПУ-станков с лазерной трубкой (CO2) – Kamach II 1290 AS и Lestar 1390 с комплектующими от всемирно известных американских (LEADSHINE) и немецких производителей (Hiwin). Оба наших станках оснащены излучателями, позволяющими очень быстро (до 400 мм/с), точно (0,1 мм) и аккуратно сделать художественный раскрой дерева, шпона и других дерево содержащих заготовок.
Заказав услугу лазерной резки в «Laser365», Вы гарантировано получите именно тот результат, который ожидаете увидеть. А для того чтобы мы могли как можно быстрее реализовать любые Ваши творческие идеи, наши специалисты принимают заказы на электронную почту круглосуточно, 24/7. Кроме того, удобное расположение мастерской в пределах МКАД (посмотреть на карте) позволит Вам без труда добраться до нашего офиса.

Читайте также:  Эскизы и наброски деревьев

Разновидности древесных материалов, подходящих для фигурной обработки лазером

В нашей мастерской раскраиваются:

  • натуральная древесина лиственных (ольха, береза) и хвойных (кедр, сосна, ель) пород (ламели 6-8 мм);
  • ценные породы дерева (дуб, бук, вишня, орех, кедр, клен);
  • натуральный шпон (пиленый, строганный, лущеный);
  • массив древесины (цельный, клееный);
  • фанера, преимущественно ФК (влагостойкая);
  • пробковый шпон;
  • плиты мультиплекса;
  • МДФ.

Заказать раскрой Вы можете как из своего материала, так и из выбранного в нашей мастерской. Если у нас не окажется в наличии подходящего по размеру, цвету или фактуре образца, мы поможем Вам найти и купить подходящую заготовку у других поставщиков с доставкой в мастерскую «Laser365».

Требования к макетам и материалам для фигурной резки фанеры, дерева, МДФ на ЧПУ-станках

Обращаем Ваше внимание на то, что скорость выполнения работ по лазерному раскрою и конечный результат напрямую зависит от соблюдения наших требований к исходному материалу и файлам.

Требования к заготовке

  • Листовая древесина, МДФ и другие дерево содержащие заготовки должны быть ровными, без сколов и других дефектов.
  • Толщина материала – не более 8 мм.
  • Максимальный размер изделия – 1300 х 900 х 300 мм (рабочая зона лазерных станков ). Однако если Ваше полотно превышает указанные размеры, мы обрежем его в нашей мастерской.

Дерево и фанера легко раскраиваются на лазерном ЧПУ-станке. При этом, лучше и быстрее поддаются обработке обессмоленные листы фанеры и дерево хвойных пород.

Требования к шаблонам (макетам)

Все файлы для лазерной резки фанеры, дерева и МДФ должны быть предоставлены в векторном формате (CorelDraw, Adobe Illustrator, FreeHand) или созданы в виде чертежей в программах AutoCAD, Compas. Кроме того, к шаблону обязательно должен прилагаться файл с описанием полотна (вид материала, габаритные размеры, толщина) и подробными требованиями к изделию (размеры, тираж).
Требования к векторным файлам, созданным в программе CorelDraw:

  • все объекты и текст файла должны быть изображены в виде кривых, толщиной «0» или «Hairline»;
  • чертеж нужно выполнять в масштабе 1:1, без размерных и осевых линий;
  • нельзя формировать изображения толщиной кривых, необходимо превращать толщину в объект с помощью команды «Outline to Object» в меню «Arrange»;
  • все объекты макета должны быть созданы без применения цветной заливки;
  • недопустимо пересечение или наложение слоев в изображении.
Читайте также:  Полимерные шпатлевки по дереву

Изображения, созданные в форматах jpeg, bmp (растровых) не принимаются. При увеличении такая графика теряют свою четкость, что может привести к неточности или погрешности при лазерной резки фанеры, МДФ и других материалов. Все эскизы обязательно нужно преобразовывать в кривые.

Требования к чертежам (шаблонам), созданным в программе AutoCAD:

  • чертежи принимаются в версии до AutoCad 2010, в формате DXF;
  • масштаб в шаблоне 1:1;
  • толщина примитивов – «0»;
  • в файле можно использовать только полилинии, отрезки и дуги;
  • все кривые объекта должны быть сделаны в виде замкнутых полилиний;
  • линии реза необходимо преобразовывать в разомкнутые полилинии;
  • в чертеже не должно быть размерных или осевых линий.

Правильно сделанные шаблоны (согласно всем указанным выше требованиям) ускорят выполнение Вашего заказа, при этом снизив стоимость работы. Если Вы не можете самостоятельно сделать макет, наши специалисты разработают его за дополнительную плату (от 1000 руб.). Если прототип изделия выполнен с нарушением наших требований, исправление будет стоить 500 руб.

Цены на лазерную резку фанеры, шпона, дерева и древесно-волокнистых плит

Стоимость выполнения работ в нашей мастерской рассчитывается для каждого клиента индивидуально. При формировании цен на фигурную резку фанеры, МДФ, дерева мы учитываем вид обрабатываемого материала, общий объем работ, а также сложность и срочность выполнения заказа.

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ
Дерево, Фанера,
МДФ
цена при тираже (руб./м.п.)
до 100 м 100-500 м 500-1000 м 1000-2000 м от 2000 м
3 мм 24 руб/м.п. 16 руб/м.п. 15 руб/м.п. 13 руб/м.п. Цена договорная
4 мм 28 руб/м.п. 18 руб/м.п. 16 руб/м.п. 15 руб/м.п.
6 мм 34 руб/м.п. 32 руб/м.п. 30 руб/м.п. 26 руб/м.п.
8 мм 50 руб/м.п. 42 руб/м.п. 40 руб/м.п. 34 руб/м.п.
* Цены указаны без учета стоимости материала за 1 м.п.

Процесс расчета стоимости услуг состоит из предварительного и окончательного расчета.

Минимальный заказ на фигурную резку – от 1000 руб.

Сроки выполнения заказа

Лазерная резка МДФ, дерева и фанеры занимает 3 рабочих дня с момента оплаты заказа.

Срочные заказы в нашей мастерской выполняются за дополнительную плату в течение 1 рабочего дня.

Источник

Оцените статью