Какая фанера нужна для лазерной резки
С помощью лазерной резки из фанеры делают сувенирную продукцию, игрушки, сложные лекала, шаблоны и многое другое. В отличие от других способов обработки лазер позволяет не только быстро и точно раскроить материал, но и выполнить на нем гравировку. Обработка лучом очень тонкая, что накладывает определенные требования к используемой основе. Рассказываем, какую фанеру выбрать для лазерной резки, чтобы получить качественное изделие.
Какой сорт подойдет
От того, какая фанера используется для лазерной резки, зависит качество готового изделия. Принцип обработки лазером основан на том, что луч бесконтактно воздействует на материал, испаряя его частицы. И если он попадает на более плотное включение, например, крупный сучок, в этом месте будет недорез и изделие пойдет в брак. Поэтому:
- Для художественной гравировки, где важно качество поверхности, предпочтительнее выбирать фанеру элитного или 1-го сорта, без выпадающих сучков, червоточин и других дефектов.
- При резке декоративных изделий, для которых нужен качественный срез, — материал сорта не ниже 1/1 и 1/2.
- Для изготовления лекал и шаблонов, используемых при производстве авторской мебели и декоративных изделий, допустимо использовать недорогие листы 2/3 и 3/3.
Выбирая, какая фанера подходит для лазерной резки, помимо качества шпона рекомендуем обратить внимание на клеевую составляющую листов. Оптимальный вариант — материал на карбамидной смоле с маркировкой ФК.
Применять водостойкие варианты (ФСФ, ФКМ и ФБ) можно, но нежелательно. В них в качестве клея используется фенолформальдегидная смола, имеющая низкую проницаемость для лазера.
Оптимальная толщина фанеры для лазерной резки
Лазерное оборудование может разрезать любой фанерный лист. Но наиболее эффективно с точки зрения скорости и качества реза обрабатывается материал толщиной до 3-6 мм.В этом случае образуется ровный, гладкий и не обугленный срез.
В фанере большей толщины слои часто чередуются. С лицевой и обратной стороны листа используются заявленные сорта шпона, внутри он может быть более низкого качества. Чтобы раскроить такой материал, приходится снижать скорость лазерного станка или повторно прорезать лист. Это приводит к появлению нагара с обратной стороны, что недопустимо для некоторых изделий.
Толщина листа не имеет особого значения, если лазер используется для гравировки. В этом случае более важно качество поверхности материала.
Лиственная или хвойная фанера
По виду древесины фанеру подбирают отталкиваясь от результата, который необходимо получить:
- Шпон из хвойных пород часто применяется для изготовления интерьерных элементов. Он имеет красивый поверхностный рисунок, который выгодно смотрится под лаком. Помимо этого, хвойная фанера более податлива и отличается высокой скоростью резки, а при обработке торцевая часть реза почти не меняет цвет.
- Лиственная древесина более плотная и хуже поддается резке. Поверхность среза, особенно у березовой фанеры, чаще всего обугливается. Это свойство часто используется при изготовлении сувенирной продукции, на которых интересно смотрится резкий контраст между светлой поверхностью и ярким темным краем.
В комбинированной фанере, состоящей как из хвойных, так и лиственных пород древесины, эстетические качества готового изделия зависят от того, какой шпон находится на внешней стороне листа.
Ключевым моментом в выборе фанеры для лазерной резки также может стать влажность материала. При пересушивании фанерные листы теряют плоскость, что усложняет фокусировку лазера. Фанеру желательно приобретать у поставщиков, которые соблюдают правила хранения и транспортировки продукции.
Источник
Как порезать лазерным станком толстую фанеру или массив дерева
В статье мы рассмотрим основные способы резки материалов из дерева и технологию резки лазерным лучом. Станков для резки пород дерева достаточно много, делятся они на несколько видов: механический способ резки, термический способ резки.
К механическим способам обработки, резки пород дерева относятся:
- фрезеровка (ручной фрезер, фрезер ЧПУ);
- распил лобзиком (ручной, электрический);
- долбление;
- фугование;
- стругание итак далее.
К термическим способам обработки (резки) относится: лазерная резка.
Сфокусированный лазерный луч с определенной мощностью способен прорезать материалы из дерева, будь то фанера, либо массив дерева.
Оптимальный подбор мощности осуществляется простым алгоритмом: 1 мм. материала=10 Ватт мощности лазерного излучения с длиной волны 1064 нано метра, эти параметры относятся к лазерным излучателям отпаянных лазерных трубок СО2 из стекла, производства Китай, которые есть в нашем ассортименте.
Вы спросите: сможет ли прорезать фанеру 10 мм. трубка мощностью 80 Ватт?
Да сможет, но скорость будет не оптимальной для резки подобного вида материалов, а также большое количество брака в виду недореза в более плотных слоев фанеры, что сильно влияет на репутацию, особенно начинающего бизнеса, поэтому мы рекомендуем придерживаться правила подбора лазерной трубки, который мы описывали выше.
— Как же порезать более толстую фанеру или массив дерева на лазерном станке? все достаточно просто.
Теперь немного хитростей и технологий. Процесс горения происходит при достаточной подаче кислорода, соответственно, чем больше подаем давление сжатого воздуха, тем большую толщину можно прорезать лазерным лучом, тем чище получается лазерный рез.
Другими словами при давлении сжатого воздуха в 2-2,5 МПа, лазерная трубка Reci W8 (150-180 Ватт) спокойно прорезает фанеру толщиной до 18 мм.
На фото детали штанцформ, для пресса изготовленных для клиента, покупающего лазерный станок для резки штанцформ, толщина фанеры деталь №1. — 12 мм., деталь №2 — 15 мм., резка происходила за 1 проход, скорость лазерной резки 3 мм/секунду.
Для изготовления штанцформ, конкурентов у лазерного станка нет, толщина лазерного сфокусированного луча не более 1 мм., что позволяет отлично вколотить лезвие, без зазоров.
Второй вариант резки толстых материалов, заключается в изготовлении так называемого «сэндвича». Другими словами, подбираем материал из дерева, к примеру фанеру 6 мм., режем 3 одинаковых детали и склеиваем их между собой качественным клеем ПВА, таким образом получится деталь ±18 мм., такой вид изготовления, как раз практикуют клиенты, у которых установлены лазерные трубки с мощностью не более 100 Ватт.
Далее мы рассмотрим в каких случаях выгоднее использовать фрезерный станок ЧПУ, в каких случаях выгоднее использовать лазерный станок ЧПУ.
Начнем с механической обработки фрезерным станком ЧПУ
Самый быстрый способ резки материалов из дерева и практически на любую толщину — это фрезеровка, ограничение только по высоте портала, из нашего ассортимента фрезерных станков, высота портала по Z координате 200 мм., но под заказ, наш завод может сделать и выше.
На фрезерном станке ЧПУ скорость резки, к примеру, 6 мм. фрезой до 12 метров в минуту, за один проход толщину не более 10 мм., при условии комплектующих на фрезерный станок: зубчатой рейки, рельсовых направляющих, сервоприводов и надежной конструкции рамы.
Как известно, фрезерный станок производит резку и гравировку фрезой, видов фрез на рынке бесчисленное количество, все виды фрез имеют определенный диаметр, поэтому внутренние углы, «априори» не могут получится прямыми, скругление будет равно радиусу фрезы, и если к примеру, собирать изделие с соединением «шип-паз», то без дополнительных отверстий во внутренних углах, либо дополнительного пропила к примеру лобзиком, собрать изделие не получится.
Лазерный станок, режет лазерным лучом по любой траектории и способен выдерживать любые углы в том числе с отрицательным значением, но скорость резки значительно ниже, чем у фрезерного станка.
Из выше сказанного сделаем выводы, если производить мебель, различные интерьерные полки, детскую мебель, разделочные доски, 3D сувениры, 3D картины, изделия из материала дерева более 15 мм. толщиной, и многое другое, то мы рекомендуем фрезерный станок ЧПУ.
Если нужна резка и гравировка материалов из дерева не более 15 мм., то мы рекомендуем лазерный станок.
А в идеале, рекомендуем приобрести и то и другое, потому что, с чем не справится лазерный станок, с тем точно справится фрезерный станок. Надеемся, что наша статья была для вас полезной. Обратите внимание на наш каталог станков, может и Вы сможете подобрать подходящее для Вас оборудование.
Каталог фрезерных станков — открыть.
Источник