Все о ЧПУ-станках по дереву
Станки с ЧПУ по дереву – это технические устройства, работающие с помощью числового программного управления. Если назвать их роботами, ошибки не будет, ведь это, действительно, автоматизированная роботизированная техника. И она очень упростила жизнь тем, кто привык работать с деревом и достигать в этом совершенства.
Общее описание
Главное отличие станков с ЧПУ от станков без такого управления – они могут делать операции без участия работника. То есть он, конечно, сначала задает эти операции, но далее машина «думает» и делает сама. Для современной автоматизации подобные агрегаты незаменимы. А все, чтобы производство было рентабельным, предприятия получали прибыль, качество и скорость производства оставались конкурентными. Итак, ЧПУ-станок по дереву – серьезная система программно-аппаратного типа, способная к преобразованию блока сырья в деталь, чтобы потом использовать ее в механизме покрупнее. Таков общий принцип работы техники.
А если все упростить, то станок с ЧПУ – это техника на компьютерном управлении. И зависим процесс обработки от двух важных составляющих, CAD и CAM. Первое означает автоматизированное проектирование, а второе – автопроизводство. Мастер, пользующийся CAD-программой, создает дизайн объекта в трехмерном измерении, и это объект должен сделать агрегат. А вот CAM-программа позволяет превратить виртуальную модель, созданную на первом этапе, в реальный объект.
Современные ЧПУ-станки впечатляют высокой точностью воспроизведения, они работают быстро, что выгодно сказывается на сроках поставок. Для рынка, который все время вынуждает думать о конкурентах, это очень важно.
Что это за станки – их огромное количество, сюда входят и лазерные резаки, и фрезеры, и токарные станки, и водорезы, и плазмотроны, и граверы. Даже 3D-принтер можно включить в этот список, хоть и условно, все же различия в аддиктивном и экстрактивном производстве существенны. Станок ЧПУ – это настоящий робот, он именно так и работает: ему представляют инструкции, а он их анализирует и, собственно, делает.
Грузится код, оператор машины проходит тест (это нужно, чтобы исключить ошибки в коде). Когда отладка завершится, программа войдет в постпроцессор, и он преобразит ее в еще один код, но уже понятный машине. Это называется G-код. Он-то и есть тот управленец, который руководит всеми параметрами операции начиная от координации и заканчивая скоростными показателями работы инструмента.
Обзор видов
А теперь конкретнее о том, какие станки, вообще, бывают. Только для начала можно сделать разбивку на две большие группы.
По конструкции
Они могут быть консольными и бесконсольными. Консольные означают возможность перемещения стола в двух проекциях – продольной и поперечной. Причем фрезерный блок остается недвижим. Но такие образцы нельзя назвать популярными именно в работе с деревом, они больше подойдут для стальных деталей.
У бесконсольных деревообрабатывающих станков фреза перемещается с кареткой, которая включает поперечные и продольные направляющие. А тот самый программный блок располагаться может вертикально и горизонтально.
К слову, сами числовые блоки могут быть:
- позиционными – фреза фиксируется на поверхности детали, которую обрабатывают, на четкую позицию;
- контурными – значит, рабочий инструмент может передвигаться по заданной траектории;
- универсальными – это совмещение функционала других вариантов, некоторые модели также предусматривают контроль позиции фрезы.
По виду управления станки делают с разомкнутой системой и с замкнутой. В первом случае инструкции программы подаются в блок управления через УВД. А потом блок превратит их в электроимпульсы и отправит в сервоусилитель. В таких станках, увы, нет системы обратной связи, а ведь она может проверять точность и скорость агрегата. В станках же с замкнутой системой такая обратная связь есть, и она контролирует фактическую производительность и исправляет при необходимости расхождения в данных.
По назначению
Характер выполняемых работ выходит на первый план. Уже не так важны габариты (мини-станок или большая машина), настольный он или нет, важно именно то, для чего он предназначен. Вот какие виды предусмотрены здесь.
- Фрезерные станки. С их помощью можно качественно обрабатывать корпусные детали. А также выполнять развертывание – нарезать и сверлить, растачивать резьбу, делать фрезерование разных видов: и контурное, и ступенчатое, и плоское.
- Лазерные. Предназначены для лазерной резки, они во многом выигрывают у механических устройств. Лазерный луч очень мощный и очень точный, а потому контур резки либо гравировки у него практически идеален. Да и потеря материала на таком станке сводится к минимуму. И скорость работ огромная, потому для дома это, может быть, и дорогой агрегат, а вот для деревообрабатывающей мастерской, для производства – лучше не найти.
- Многофункциональные. Название говорит за себя. Они могут делать почти все, выполнять функционал фрезерных и расточных станков, токарных и тех, что нарезают резьбу. И главное, что одна и та же деталь проходит цикл обработки без перемещения со станка на станок. А это влияет и на точность обработки, и на скорость, и на отсутствие ошибок (так называемого человеческого фактора).
- Токарные. Это профессиональные устройства, созданные для механической обработки деталей во вращательном процессе. Так создают конические, цилиндрические и сферические заготовки. Токарно-винторезный подвид таких станков, наверное, самый популярный.
Существует, например, станок-выжигатель, соответственно, для выжигания по дереву. И такие устройства могут приобретать и на производство деревообработки, и домой.
Источник
Фрезерные станки с ЧПУ
Краткие характеристики Размер обработки: 2100 х 3050 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 2500 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 2100 х 3000 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 2500 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 1400 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 5,5 кВт Вес: 1200 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение):5,5 кВт Вес: 1150 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 1400 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 2070 х 3050 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 1700 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 1700 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 2070 х 3050 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 1900 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 2100 х 3000 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 6 кВт Вес: 1400 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 2100 х 3050 х 230 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 6 кВт Вес: 1400 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 1700 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 2070 х 3050 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 9 кВт Вес: 2200 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 600 х 900 х 150 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 1,5 кВт Вес: 255 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1300 х 2500 х 300 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 5,5 кВт Вес: 1300 кг
Краткие характеристики Размер обработки: 1220 х 1220 х 230 мм Мощность электрошпинделя (воздушное охлаждение): 3,7 кВт Вес: 600 кг
- Размер рабочей зоны 1220 х 1220мм
- Ход по оси Z = 230 мм.
- Алюминиевый стол с T-пазами
- Шпиндель — 3,7 кВт (0 — 18 000 об/мин) с воздушным охлаждением
- Ручная смена инструмента (цанга ER25, фиксация гайкой)
- Ручной датчик калибровки инструмента
- Косозубая рейка
- Шаговые двигатели
- Программное обеспечение ArtCam
- Аспирационный кожух на шпиндель.
БЕСПЛАТНЫЙ ШЕФ-МОНТАЖ!
—> Размер обработки: 1300 х 2500 х 400 мм
(воздушное охлаждение): 6 кВт
Размер обработки: 1530 х 1530 х 170 мм
(водяное охлаждение): 3,2 кВт
Макс. диаметр обработки: 300 мм
Макс. длина обработки: 1300 мм
(водяное охлаждение) 2,2 кВт
Размер обработки: 600 х 900 х 80 мм
Производительность: 400 м 3 /час
Размер обработки: 2070 х 3000 х 180 мм
(водяное охлаждение): 3,2 кВт
Китайская компания WoodTec предлагает купить фрезерные станки с ЧПУ с доставкой по Москве и всей России. Ознакомьтесь с техническими характеристиками, фотографиями моделей и производимой продукции, транспортными данными и конструктивными особенностями. А также, для удобства выбора мы подготовили видео работы аппаратов.
Преимущества WoodTec
- Начиная с 2006 года, мы поставили более 2000 единиц оборудования на российский рынок;
- Устройства в каталоге, в том числе и фрезерные станки с ЧПУ, соответствуют международным сертификатам качества ISO и TUV CE;
- Широкие круг финансовых программ: мы оформляем сделки как по Trade-In, так и помогаем с получением лизинга;
- Большая дилерская сеть, приехав в офис нашего партнера, вы можете в живую убедиться в качестве нашего оборудования;
- Мы осуществляем гарантийное обслуживание станков, если возникнут проблемы, наш ремонтник будет на вашем производстве в течение 48 часов.
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте woodtec.com.ru.
Сайт носит исключительно информационный характер, вся представленная на сайте информация, в частности, касающаяся товаров, работ и услуг, носит исключительно информационный характер, не является исчерпывающей, не является заверением об обстоятельствах и не является публичной офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен в компании или соответствующих представительствах на момент ознакомления посетителем с ними на Сайте. © 2023 WoodTec Правовая информация
Источник
Все о ЧПУ-станках по дереву
Станки с ЧПУ по дереву – это технические устройства, работающие с помощью числового программного управления. Если назвать их роботами, ошибки не будет, ведь это, действительно, автоматизированная роботизированная техника. И она очень упростила жизнь тем, кто привык работать с деревом и достигать в этом совершенства.
Общее описание
Главное отличие станков с ЧПУ от станков без такого управления – они могут делать операции без участия работника. То есть он, конечно, сначала задает эти операции, но далее машина «думает» и делает сама. Для современной автоматизации подобные агрегаты незаменимы. А все, чтобы производство было рентабельным, предприятия получали прибыль, качество и скорость производства оставались конкурентными. Итак, ЧПУ-станок по дереву – серьезная система программно-аппаратного типа, способная к преобразованию блока сырья в деталь, чтобы потом использовать ее в механизме покрупнее. Таков общий принцип работы техники.
А если все упростить, то станок с ЧПУ – это техника на компьютерном управлении. И зависим процесс обработки от двух важных составляющих, CAD и CAM. Первое означает автоматизированное проектирование, а второе – автопроизводство. Мастер, пользующийся CAD-программой, создает дизайн объекта в трехмерном измерении, и это объект должен сделать агрегат. А вот CAM-программа позволяет превратить виртуальную модель, созданную на первом этапе, в реальный объект.
Современные ЧПУ-станки впечатляют высокой точностью воспроизведения, они работают быстро, что выгодно сказывается на сроках поставок. Для рынка, который все время вынуждает думать о конкурентах, это очень важно.
Что это за станки – их огромное количество, сюда входят и лазерные резаки, и фрезеры, и токарные станки, и водорезы, и плазмотроны, и граверы. Даже 3D-принтер можно включить в этот список, хоть и условно, все же различия в аддиктивном и экстрактивном производстве существенны. Станок ЧПУ – это настоящий робот, он именно так и работает: ему представляют инструкции, а он их анализирует и, собственно, делает.
Грузится код, оператор машины проходит тест (это нужно, чтобы исключить ошибки в коде). Когда отладка завершится, программа войдет в постпроцессор, и он преобразит ее в еще один код, но уже понятный машине. Это называется G-код. Он-то и есть тот управленец, который руководит всеми параметрами операции начиная от координации и заканчивая скоростными показателями работы инструмента.
Источник