Набирает ли дерево влажность

Влажность пиломатериалов: заблуждения и мифы

Почему зимний лес не менее влажный, чем летний? В чем разница между естественной сушкой и естественной влажностью? Как не получить «саблю» или «вертолет»?

При покупке строительных материалов в первую очередь обращают внимание на влажность, так как она влияет на уязвимость изделий для грибка и на усадку. В этой статье рассмотрим особенности влажности пиломатериала и ошибки, которые допускают при самостоятельной просушке.

Естественная влажность и естественная просушка

Смешивание значения этих понятий создает путаницу. Параметры отражают разные свойства пиломатериала: первый относится к содержанию влаги, второй – к типу просушки.

• Естественная влажность древесины отражает количество влаги в дереве на момент роста или после заготовки. Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30 до 80%. По ГОСТу такая древесина считается влажной.
• Естественная просушка – это метод высушивания строительного материала, когда изделия штабелируют и выдерживают до достижения ими сухого состояния.

По ГОСТу сухим считают пиломатериал влажностью меньше 22%, влажным – выше этого показателя. Влажность пиломатериалов 4 сорта не нормируется.

Можно ли строить из древесины естественной влажности?

Древесину естественной влажности нельзя использовать в строительстве сразу. Перед использованием его необходимо просушить. В большинстве случаев используется естественная просушка на объекте.

Строительство из влажного материала не допускается из-за усадочных деформаций. Дерево имеет неоднородную структуру, поэтому процесс испарения влаги из нее идет тоже неравномерно. В процессе высыхания меняется масса пиломатериала. Когда пиломатериал уже закреплен в конструкции, то процесс высыхания приводит к образованию трещин, щелей, деформации отдельных элементов здания и т.д.

Пиломатериал может деформироваться и в процессе высушивания, это происходит при нарушении технологии. Эти деформации в зависимости от формы дефектов строители называют «вертолетом», «пропеллером», «винтом», «саблей» и т.д.

Зимняя древесина не требует просушки?

В интернете распространен миф о зимней древесине. С теоретической точки зрения он выглядит так: зимой листва с деревьев опадает, соответственно прекращается процесс фотосинтеза и питания растений. В результате замедления процессов жизнедеятельности дерева вода перестает поступать от корневой системы, соответственно влажность древесины получается ниже.

Влажность зимней древесины выше, чем у летней. Зимой дерево не прекращает свою жизнедеятельность, движение соков замедляется, но влага остается в стволе. Летом жидкость постоянно перемещается, испаряясь под влиянием высокой температуры.

Почему зимний материал все-таки лучше?

Если влажность зимнего пиломатериала не ниже, чему у летнего, то почему он пользуется наибольшим спросом? Причина в том, что летом деревянные изделия подвержены поражению грибком. Под влиянием тепла активизируется микрофлора, и влажная доска станет благоприятной средой для плесени.

ГОСТ предписывает обрабатывать антисептиками древесину перед летней сушкой. На периоды антисептирования влияют климатические условия регионов. По ГОСТу в Москве и Подмосковье обработке должны подвергаться материалы, заготовленные с 1 -15 апреля по 1 – 15 октября.

Зимой плесень не размножается, поэтому доску можно просушить.

Чем опасен сухостой?

Сухостой – это дерево, которое погибло, но при этом осталось стоять и не сгнило. В некоторых случаях в результате плановой вырубки часть сухостоя пускают на пиломатериалы. Влажность таких изделий будет ниже, чем у живого леса. При этом их высыхание происходило в непредсказуемых условиях. К тому же в сухостое могут быть вредные насекомые и грибок.

Камерная сушка гарантирует результат?

Камерная сушка – это способ обработки пиломатериалов, когда они высыхают в сушильной камере. Принудительные способ просушки позволяют получить результат быстрее, к тому же дерево можно довести до показателей влажности 10 – 20 %. Рассмотрим, так ли полезна древесина камерной сушки.

• Процесс производства таких пиломатериалов оказывается дороже, в результате конечная стоимость продукции выше.
• Пересушивание древесины принудительным способом может привести к появлению трещин.
• Когда пиломатериалы доставят на объект, они наберут равновесную с окружающей средой влажность.
• При камерной сушке толстых материалов (брус) сердцевина останется влажной.

Древесина камерной сушки подходит для отдельных видов работ: производства мебели, отдельных декоративных элементов из дерева, полов и др. В них не допускают коробления и усадки материала и требуют идеальной стыковки деревянных элементов.

Сушка на солнце

Много ошибок допускают, когда организуют сушку пиломатериалов своими силами. Для ускорения процесса штабеля располагают в местах прямого попадания солнечных лучей. Так делать не следует направленный солнечный свет не обеспечивает равномерного высыхания. Воздействие лучей приводит к возрастанию температуры на одном участке, другая зона пиломатериалов не нагревается. В результате часть, на которую попадали лучи, высыхает быстрее, зона, скрытая от солнечного тепла, высыхает дольше. Пиломатериал начинает растаскивать, на нем могут появляться трещины, изделия изгибаются и закручиваются.

Если просушка идет в теплое время года, торцы пиломатериалов рекомендуется закрыть краской. Торец в штабелях высыхает быстрее, сердцевина при этом остается сырой. это может привести к деформации деревянных изделий. Краска замедлит высыхание торцов и сделает процесс сушки более равномерным.

Неправильная укладка на просушку

Результат сушки зависит от правильности укладки штабелей. Перечислим самые распространенные ошибки при штабелировке.

• Паронепроницаемый материал для защиты от дождя – такая «защита» приводит к образованию грибка на материале и замедляет процесс высыхания. Особенно часто эту ошибку допускают летом. Вместо пленки лучше соорудить над штабелями простой навес.
• Отсутствие вертикальных зазоров – соседние штабеля не должны стоять вплотную.
• Прокладки делают через ряд – деревянные бруски должны отделять каждый ряд пиломатериалов друг от друга.

Источник

После обработки сухой доски (8-10%) получилась сырая (15-17%) заготовка, как так?

Добрый вечер.
Изготавливаем межкомнатные двери из сухой сосны (камерная сушка). При приёмке материала (нарезаные вдоль по 5 см брёвна) влагомер показывал 8-10%, после обработки этой доски на станках (распиловка ,фугование, торцовка, фрезирование) влагомер показывает на заготовке 15-17%, как такое могло получиться и куда копать?

Материал храниться в сухом цеху с ноября. Допустимая влажность у нас для изготовления двери до 12%.

Спасибо за понимание, с уважением Василий.

kazmadan , а какая влажность в вашем сухом цеху. Сталкивался с проблемами дверей ( досыхание на квартире заказчика) так основная масса этих дверей была произведена именно с осени до весны, точнее в зимний период.

Климатические условия могут являться причиной. У знакомого была столярка в Адлере, так вот он меня уверял, что у них норма влажности древесины 14-16% как для изготовления, так и для эксплуатации вблизи черноморского побережья. Иными словами, если изготовить изделие из древесины 8% влажности для установки и эксплуатации в том же Адлере, то с течением времени это изделие наберёт влажность до 14-16%.

В цеху влажность пока нечем померить, но изготовленные двери которые лежат так же давно, в том же цеху имеют влажность 11-12%.
Уточню: есть обрезная сухая доска, измеряю влажность, показывает 9%, прогоняю через циркулярку, втыкаю влагомер в место пропила и влажность там показывает 15-17%. Будто она сухая снаружи и сырая внутри. Такое вообще возможно? Сушат просто другие люди без нашего участия и контроля, быть может их косяк? Если их то какой именно?

Извиняюсь за назойливость, но ещё такой вопрос: Что будет с дверью в дальнейшем, если собирать её из таких сырых заготовок?

kazmadan , влажность в цеху не может быть равномерно одинаковой. Доска скорее всего не правильно высушена. Изделие из неё с большой долей вероятности потеряет геометрию.

kazmadan написал :
Уточню: есть обрезная сухая доска, измеряю влажность, показывает 9%, прогоняю через циркулярку, втыкаю влагомер в место пропила и влажность там показывает 15-17%. Будто она сухая снаружи и сырая внутри. Такое вообще возможно?

Конечно, онаж быстрее сохнет на поверхности и хуже внутри.
У дерева есть отрицательная и положительная влажность. Не помню какая из них какая, но смысл — одна из них внутренняя, естественная, а другая внешняя, приобретаемая из окружающей среды.
Если древесина была заготовлена весной, когда у дерева был активный сокоход, то внутренняя влажность будет оч. высокой, и сушить её умучаешся. Но даже дерево спиленное зимой может сушиться десятками лет (например заготовка для ружей) и стоить безумных денег) А внешняя (приобретенная) сушится легко.
Поэтому для ножей например дерево стабилизируют варкой (соединяют две влажности и вымывают как бы внутреннюю) а внешняя высыхает сама при последующей сушке, как правило естественной)

А если кусок образца (того же) расколоть топором и померить?

Семь раз отмерь, один раз об дверь.

SkyJackeRR написал :
Не помню какая из них какая, но смысл — одна из них внутренняя, естественная, а другая внешняя, приобретаемая из окружающей среды.

Та и другая приобретаемая, правильно называются они свободная (капиллярная) и связанная (молекулярная).

SkyJackeRR написал :
А внешняя (приобретенная) сушится легко.

Основное свойство древесины – гигроскопичность, т.е. способность не только отдавать влагу в окружающую среду, но и поглощать ее. При контакте с жидкой водой (дождь и пр.) в древесине вновь появляется свободная вода.

Но древесина, не находясь в прямом контакте с водой, продолжает получать или терять влагу до момента достижения состояния баланса или равновесия с атмосферными условиями, в которых она хранится или используется. Это состояние равновесия зависит от температуры и относительной влажности окружающего воздуха и называется равновесной влажностью. Скорость, с которой достигается равновесная влажность, зависит от многих факторов, включая температуру, свойства пиломатериалов, их толщину и начальную влажность.

Предел гигроскопичности – это максимальная влажность клеточных стенок, достигаемая при поглощении влаги из воздуха. Это состояние характеризуется отсутствием свободной воды и равновесием влажности воздуха, приближающегося к насыщенному состоянию.

Значения предела насыщения клеточных стенок и предела гигроскопичности могут существенно различаться при различных температурах. Так, например, при температуре 100°С предел гигроскопичности составляет 19-20%. Но при комнатной температуре значения двух рассматриваемых параметров практически не отличаются. Поэтому в дальнейшем мы будем оперировать термином «предел насыщения клеточных стенок» и его общепринятым средним значением 30%.

Возвращаясь к понятию равновесная влажность, отметим, что соотношение между равновесной влажностью и влажности окружающей среды практически не зависит от породы древесины. В большинстве регионов России для незащищенных пиломатериалов, используемых вне помещений (в основном в строительстве), равновесная влажность составляет от 12 до 18%. Такие пиломатериалы называют воздушно сухими. Для изделий из древесины, предназначенных для использования внутри помещений, где относительная влажность воздуха существенно ниже и кол****ия ее меньше (погонажные изделия, паркет, дверные блоки, мебель и т.д.) равновесная влажность заметно ниже и составляет от 6 до 8%.

Иначе говоря, процесс сушки древесины заключается в том, чтобы достигнуть равновесного значения влажности заготовок в предполагаемых условиях эксплуатации (эксплуатационная влажность).

Есть еще одна характеристика – транспортная влажность. Ее значение составляет примерно 19-22%. Такое значение считается оптимальным с точки зрения сохранности пиломатериалов в процессе транспортировки, а также соотношения затрат на транспортировку и сушку пиломатериалов.

Источник