Наждачка для дерева виды

Выбираем шкурку для шлифовки деревянных изделий

При любом способе обработки деревянной поверхности – механическом, ручном – без абразивного материала не обойтись. От грамотного выбора продукции напрямую зависит результат, качество шлифовки. Если Вам кажется, что задача покупки нужного расходника довольно простая, Вы глубоко заблуждаетесь. Перед походом в магазин следует изучить особенности шкурки, уяснить ряд моментов. К примеру, каковы свойства разных видов наждачной бумаги? Как расшифровывается маркировка? Какая именно шкурка нужна на конкретном этапе обработки дерева? Статья дает ответы на наиболее злободневные вопросы по выбору абразивной бумаги.

Что такое наждачка, как расшифровывается маркировка

«Конструкция» простая, 3-х компонентная. Особенности составных частей определяют возможности наждачной бумаги, специфику применения.

Абразив – мельчайшие частицы твердого вещества. В обозначении продукции на 1-й позиции. При изготовлении шкурки используются зерна стекла, граната, электрокорунда (оксида алюминия), эльбора, карбида кремния и другие. Зернистость наждачной бумаги – важнейшая характеристика продукции – определяется размером частиц (7-я позиция).

Подложка – основа из ткани (рулоны, ленты, некоторые диски), бумаги (листы и шлифовальные диски), к которой приклеивается абразив. Реже встречается наждачка с подложкой на основе полиэфирных материалов. Информация содержится во 2-й позиции буквенно-цифрового обозначения.

Связующее – клеящее вещество, фиксирующее частицы абразива на подложке. Как правило, это синтетическая смола или мездровый клей. Первый вариант считается надежнее, прочнее. Некоторые производители шкурки в качестве связующего компонента используют смеси указанных веществ.

Виды абразивов

Каждый тип шкурки служит для определенной технологической операции: черновой обработки, межслойного шлифования, подготовки к отделке, полировки и т.д.

Карбид кремния. Особенность шкурки – в способности самозатачиваться. В процессе работы частицы абразива раскалываются. Появляются новые режущие элементы, забивание наждачки происходит медленнее. Рекомендация – для деликатной шлифовки дерева.

Электрокорунд. Устойчив к разрушению частиц, характеризуется высокой плотностью. Рекомендация – для первичной (черновой) обработки древесины.

Оксид алюминия (алюмокерамика) . Шкурка с таким абразивом считается универсальной. Исходное вещество подвергается предварительной обработке при высоких температурах. Этим достигается увеличение износостойкости частиц. Рекомендация – для любого этапа шлифовки древесины разных пород.

Гранат. Абразив достаточно «мягкий» в сравнении с другими. Способен самозатачиваться, но не отличается прочностью, изнашивается довольно быстро. Рекомендация – для «финишной» шлифовки дерева.

Как выбирать шкурку по зернистости

От размеров частиц зависит, для какой конкретной технологической операции подходит абразивный материал. Именно на эту характеристику, а не на подложку, связующее, нужно ориентироваться при покупке наждачки для решения определенной задачи.

Сложность выбора – в путанице с маркировкой продукции. На рынке присутствуют изделия с обозначениями по разным стандартам:

• ISO 6344 – классификация международная. Соответствует нашему новому ГОСТ Р 52381-2005. CAMI – стандарт американский.
• ГОСТ 3647-80 – маркировка в соответствие со старой, еще советской маркировкой.

Таблицы ниже помогут с выбором наждачной бумаги.

Особенности шкурки

Наждачные бумаги (диски) подразделяются на продукцию с засыпкой закрытой или открытой. При обработке дерева этот параметр не менее важен, чем зернистость.

Открытая (полуоткрытая). На фото – слева. Абразивные частицы покрывают не свыше 60% поверхности подложки. Такая насыпка – не сплошная, разреженная – исключает быстрое забивание шкурки. Наждачку целесообразно использовать для обработки хвойных, мягких пород дерева, при машинном шлифовании.

Закрытая (сплошная) засыпка. На фото – справа. Зерна располагаются плотно. Такая шкурка рекомендуется для ручной шлифовки, финишной полировки, обработки древесины твердых пород.

Можно ли продлить срок службы абразивного материала

И теоретически, и практически – ДА. Рабочие свойства расходного материала постепенно утрачиваются. Причин несколько, но забивка абразива оставляет темные участки на дереве, лощит поверхность, деформирует волокна. Как результат, дерево плохо поддается обработке. Пиломатериал слабо поглощает (удерживает на поверхности) специальные составы (масла, антисептики, морилки, краски и т.п.). Избежать этого, продлить жизнь абразивного материала позволяет соблюдение ряда правил.

1. Обработка дерева ведется поэтапно: грубой шкуркой с постепенным переходом на более мелкий абразив. Рекомендуется пользоваться разной наждачкой, продукцией с 3-мя степенями «жесткости». Для обработанного пиломатериала этап «грубого» ошкуривания можно пропустить.
2. Для мягких, хвойных (смолистых) пород нужно использовать наждачку с открытой насыпкой. Как вариант – продукция со специальным сухим (стеаратным) покрытием. Оно выполняет функцию смазки, предотвращает быструю забивку абразива.
3. При механической обработке (к примеру, шлифовальной машинкой) нужно избегать перегрева поверхности деревянного изделия. Высокая температура размягчает связывающий состав, крепление частиц абразива ослабевает, они быстрее изнашиваются.
4. Срок службы шкурки во многом зависит от правильности ее хранения. Повышенная влажность, минусовые температуры делают расходный материал непригодным к использованию или резко снижают срок службы. Оптимальные условия: влажность 40±10%, температура в диапазоне от +15 до +25 0C.

Чистка шкурки от древесной пыли

Домашним мастерам подойдет несколько способов восстановления работоспособности абразивного материала.

• Куском садового шланга. Некоторые умельцы успешно чистят абразив другими подручными средствами, к примеру, плотной резиновой подошвой старой обуви.
• Бруском из резины.
• Щеткой с жесткими пластиковыми ворсинками.

Мнение экспертов. Для шлифования дерева в домашних условиях Вам понадобится не менее 5 типов абразивного материала.

• Подготовка к нанесению отделки – P150, 180, 240.
• Финишная или межслойная шлифовка – P280, 400.

Источник

Наждачная бумага для дерева: виды и качественные характеристики

Деревообработка

Процесс отделки поверхностей включает выполнение шлифовки и полировки. Наждачная бумага для дерева позволяет произвести необходимую обработку, обеспечивая декоративность и завершенный вид материала.

Характеристики и виды наждачной бумаги

Правильный выбор шкурки должен учитывать оптимальные параметры по назначению, виду абразива, способу нанесения, зернистости и водостойкости, маркировке. Ранее, шлифовальный наждак производился из органических составляющих, и представлял собой смесь корунда с магнетитом. На сегодняшний день материалом изготовления выступает оксид алюминия, гранат, или алмаз синтетического происхождения.

Наждачная бумага для дерева имеет множество разновидностей, которые применяются в процессе отделочных работ. Важно с особым вниманием отнестись к выбору параметров материала для достижения желаемого результата ошкуривания. Видовой ассортимент представлен в форме листов, рулонов, открытых, закрытых вариантов, коммерческого, или промышленного назначения.

Виды абразива

Наждачная бумага для дерева различается абразивными компонентами, нанесенными на основу:

Электрокорундовые виды наждачной бумаги отличаются высокой степенью жесткости, устойчивы к давлению, благодаря твердости кристаллов. Материал обладает отменными режущими свойствами. Применяются на этапе черновой отделки древесины.

Шкурки на основе карбид кремния целесообразно использовать при шлифовке стекла, или пластика, финишной обработке дерева. Мелкие частицы абразива отличаются хрупкостью, крошатся под давлением. Сплав производится из крепнезема и графита.

Отшлифовать деревянные поверхности до гладкой структуры поможет очень хрупкий гранатовый абразив. Мелкие частицы позволяют достичь отменного результата. Абразив на основе алмаза обладает высоким уровнем твердости и долговечности. Применяется редко ввиду дорогой стоимости.

Технология нанесения

Наждачная бумага для обработки дерева подбирается, учитывая технологию нанесения абразивного материала на основу:

1. Механический вид. Приложение действия силы земного тяготения позволяет нанести частицы на основу в хаотическом порядке. Полученный результат не отличается агрессивностью.
2. Электростатический способ. Острота слоя достигается благодаря применению электростатического поля для направления отрицательно заряженных частиц. В итоге получается очень острый слой.
3. На клеевых основах и смол. Материал отличается отменными характеристиками, повышающими эксплуатационные качества наждачного слоя (антистатические добавки, грязеотталкивающие вещества).
4. С применением связующих компонентов. Технология предусматривает внедрение дополнительных связующих частиц, которые кратно повышают прочность материала.

Шлифовка наждачной бумагой поверхности массива для достижения матовости, производится волокнистой шкуркой на основе нетканого материала из сетки, пропитанной смолами и абразивным составом.

Зернистость наждачной бумаги для дерева

Материал применяют, основываясь на типах зернистости. Уровень данного показателя обуславливает вид производимой обработки поверхности. Зернистость наждачной бумаги:

• 40-60 (грубые, черновые работы);
• 80-120 (устраняет неровности);
• 150-180 (финишный этап обработки);
• 220-240 (процесс затирки);
• 280-320 (избавляет от пятен перед покраской);
• 360-600 (отшлифовывать поверхность).

Выбор материала зависит от вида необходимой обработки. Слишком мелкую зернистость шкурки не стоит использовать для выполнения обработки дерева.

Стандарты маркировки

Виды наждачной бумаги для дерева, их характеристики, во многом зависят от страны производителя. Маркировка позволяет ориентироваться, какую наждачную бумагу лучше использовать. Выделяют несколько основных зарубежных групп: США, Канада, Япония и Китай. Стандарт FEPA является общепринятым и соответствует российской системе.

Показатель зернистости обозначает соотношение количества абразива на полотне. Чем крупнее зерна, тем их меньше на полотне. Вариант с низким количеством зерен предназначен для черновой обработки. Высокий показатель зернистости говорит о мелкой природе частиц, что позволяет выполнить процесс полировки, или шлифовки дерева наждачной бумагой.

Водостойкость

Показатель водостойкости поможет определить, какую наждачную бумагу использовать для дерева целесообразно. Материал с высоким уровнем устойчивости к воздействию влаги применяется для промышленной деревообработки в сфере мебельного производства.

Дополнительно, перед тем как шлифовать дерево, наждак вымачивают в воде для достижения необходимой эластичности. Наждачная бумага данного типа производится на основе специальных смол и ткани, с разной степенью зернистости. Водостойкий материал представлен в широком видовом ассортименте, что позволяет использовать шкурку на любом из этапов обработки дерева.

Наждачная бумага для шлифовальных машин​

Выяснить, какой наждачной бумагой шлифовать дерево, или использовать специальное оборудование, помогут рекомендации специалистов. Шлифовальные машинки бывают разных видов, для ошкуривания деревянных поверхностей можно использовать ленточный электроинструмент.

Выполнение работ при помощи оборудования требует правильного подбора шкурки. Наждачная бумага для шлифовальных машин представлена в виде треугольников, лент различной ширины, круглых шкурок с поверхностью «липучка», рулонная, или листовая для механизмов.

Зернистость подбирается в зависимости от вида производимых работ. Наждачный материал «нулевка» предназначен для заключительной полировки поверхности. Важно помнить о мерах безопасности, какой бы степени зернистости не была наждачная бумага. Шлифуйте всегда в защитных очках, респираторе и рукавицах.

Источник