Почему не пилит новая пила (ножовка) по дереву?
Как верно заметил автор вопроса, порой совершенно новая пила, только что купленная в магазине, может наотрез отказываться пилить древесину. И причин здесь может быть несколько.
Давайте же рассмотрим их все по порядку.
1. В настоящее время, уже давно никто не изготавливает пилы (ножовки) с использованием ручного труда. При изготовлении ручной пилы, все процессы автоматизированы. Даже заточку зубьев пилы и прикручивание к ней ручки, выполняют автоматы. А вот разводку зубьев пилы, автоматы пока не делают.
На фото пример полотна пилы без разводки.
Почему же не делают разводку пилы прямо на заводе?
Да этого не делают то же по нескольким причинам.
Во первых, этот процесс трудоемкий и отнимает очень много времени, да ещё и требует высокой квалификации работника выполняющего такую работу. В результате, готовая пила будет значительно дороже, а значит и менее конкурентна на рынке, чем пила без разводки.
Второе. Делая разводку пилы прямо на заводе, невозможно угодить сразу всем «слоям» будущих покупателей.
Простому обывателю, такому как мы с вами, для того чтоб обрезать ветку или напилить дров, нужна пила с разводкой в 2,5-3 миллиметра (это если для сосны или березы).
Плотнику, для того, чтоб отрезать деревянный брус под нужным ему углом, потребуется та же самая пила, но уже с совершенно другой разводкой в 1,5-2 миллиметра.
Профессиональному столяру, который занимается изготовлением мебели, потребуется та же пила, но уже с разводкой зубьев 0,4-0,6 миллиметра.
Отсюда делаем вывод о том, что производителям ручных пил по дереву, не выгодно отправлять в розничную сеть пилы с уже готовой разводкой.
Для не посвященных в данный процесс, дополнительно объясню. Что даже не заточенная новая пила, на которой выполнена разводка зубьев, пусть плохо, но пилить все равно будет. А вот пила без разводки, пилить не будет совсем, даже с заточенными зубьями.
Никогда не связывайтесь с горе специалистами, которые обещают вам выполнить разводку ручной пилы с помощью одних только пассатижей. Качественную разводку зубьев пилы таким инструментом не сделать. Для этого нужен специальный инструмент, причем не один.
Для этого будут нужны инструменты, название которых даже я не знаю. Просто зашел в магазин и сказал продавцу: -«Продайте мне пожалуйста вон ту заразу». Выглядят эти инструменты для правильной разводки зубьев пилы вот так.
Столяры и плотники это знают и сами, так как это их профессия. А вот для тех, кто покупает ручную пилу только для того, чтоб просто обрезать деревья в саду или просто напилить дров, то сообщу, что:
- если вы хотите комфортно пилить акацию, бук, дуб, абрикос, то разводка зубьев пилы у вас должна равняться трем размерам толщины самого полотна пилы;
- если вы собрались пилить тополь или сосну, то разводка зубьев пилы должна равняться двум размерам толщины полотна пилы.
2. Иногда в магазинах ручные пилы (ножовки) по дереву продаются даже без заточки зубьев. Тогда их придется заточить самостоятельно.
Правильная заточка зубьев ножовки (пилы), это то же своего рода высшая математика для дачника.
Зубья пилы (ножовки), могут затачиваться на угол от 16 до 60 градусов.
Чем тверже материал, который вы собираетесь распилить, тем больше должен быть угол заточки вашей пилы. Для акации он должен равняться 60, а для сосны 20 градусов. Если же вы собрались пилить пеноплекс, то зубья пилы вообще можно заточить под углом 11-13 градусов.
Если вы купили уже готовую к работе пилу (разводка выполнена и зубья заточены), у которой зубья закалены или цементированы (отличаются по цвету от полотна, обычно фиолетовые или чисто черные), то у такой пилы зубья потом нельзя будет ни заточить иначе, ни выполнить их разводку. Полотно такой пилы может подлежать только замене.
3. То, о чем не знают даже профессиональные садовники и плотники!
Сырые деревья лучше пилить ножовками с крупными зубьями. Фанеру, ламинат, ДВП, ДСП лучше пилить ножовками с мелкими зубьями.
В зависимости от формы зубьев, можно выделить пять основных типов ножовок: — с продольными зубьями, с поперечными зубьями, со смешанным типом зубьев, волчий зуб, японский зуб.
С продольными зубьями, подходит для распила сырой древесины как в продольном, так и поперечном направлении.
С поперечными зубьями, больше подходит для распила сухой древесины, фанеры, ДВП, ДСП.
Со смешанным типом зубьев. Подбирается под каждый конкретный материал (древесина, бетон, полимер и т.д.).
4. На что обязательно стоит обратить внимание, при покупке новой ножовки!
При покупке новой ножовки (пилы) в магазине, обязательно обратите внимание на марку стали, из которой она изготовлена. Это могут быть следующие виды инструментальной стали: — 9ХФ, 9ХС, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9А, У10, 65Г, 60С2А, 55-60 HRC.
И никогда не покупайте ножовки выполненные из стали ниже чем: 50 HRC, 8ХФ, 8ХС, У7А, У7Г, 60Г, 55С2А.
Источник
Об износе деревообрабатывающих пил
От состояния пилы, степени износа её режущей части зависит качество деревообработки, производительность труда. Интенсивная эксплуатация приводит к негативным последствиям: износу зубьев. Это касается любого типа пил: ленточной или дисковой. В нашем обзоре рассмотрим процесс изнашиваемости, его причины, а также дадим рекомендации по уходу за деревообрабатывающим инструментом.
Процесс износа зубьев на деревообрабатывающих пилах
Любые сорта древесины, в том числе и мягкие породы, обладают прочной структурой. Контакт металлических резцов пилы с деревом при пилении тупит их. Дальнейшее использование такого инструмента увеличивает время обработки древесины, снижает качество полученных деревянных заготовок, выводит раньше времени пилу из строя.
Металлическая поверхность изнашивается не сразу, а постепенно. Дойдя до определённой точки, дальнейшее пиление становится просто невозможным.
Основной силой, пагубно воздействующей на зубья, является сила трения. Сам процесс проходит при интенсивном взаимодействии древесины и металла. При этом в зоне пиления образуется высокая температура, действуют большие нагрузки на контактируемые предметы. Всё это содействует быстрой изнашиваемости пилы.
Во время обработки меняются два параметра инструмента: тупится режущая кромка зуба и изнашивается металл. В первом случае меняется его форма и размеры, во втором – снижается масса материала на миллиграммы.
Степень износа определяется по различным параметрам:
- изменяются передняя и задняя поверхности граней резца;
- уменьшается высота заточки;
- изменяется биссектриса угла заточки;
- снижается площадь износа;
- изменяется кривизна радиуса граней.
Сам процесс обработки древесины характеризуется появлением шероховатостей на режущем материале, увеличением шума и снижением производительности.
Основные причины износа
На степень изнашиваемости разных участков зуба влияют следующие факторы:
- Стирание металла — происходит из-за чрезмерных усилий при подаче заготовки, малого шага зубьев.
- Износ боковых сторон — выполнение обработки на большой скорости, обрабатывается древесина повышенной прочности, зубья задевают о пропил или направляющие.
- Изнашиваемость верхней части происходит из-за неправильной установки древесины в направляющих, расположения заготовки.
- Износ острия – малый шаг, недостаточное охлаждение зоны пиления, большая скорость обработки заготовки.
Изнашиваемость материала обусловлена образованием статического электричества, получаемого во время пиления, появления очагов коррозии, а также абразивного, теплового и химического воздействия на металл.
Как ухаживать за деревообрабатывающим инструментом?
Чтобы пила радовала владельца в течение длительного времени, необходимо выполнять следующие правила:
- содержать её в чистоте, очищать от стружки, остатков древесины;
- проводить осмотр состояния инструмента после работы;
- вовремя устранять повреждения: производить наплавку, устранять полученные трещины;
- регулярно проводить заточку, рихтовку и развод зубьев пилы;
- хранить инструмент в чистом и сухом месте, избегая механических контактов с коробкой, стенками шкафчика, где он содержится;
- периодически смазывать полотно (диск) специальным составом.
Рекомендуется избегать интенсивного использования инструмента. Например, специалисты советуют: после 1,5 часов пиления нужно ему дать отдохнуть минимум 12 часов. В это время происходит снятие остаточного напряжения в металле.
Выполняя эти простые правила, можно продлить срок службы нужного деревообрабатывающего инструмента. Пилы для деревообрабатывающих станков можно приобрести у НПФ «Техпромсервис».
Источник
Неисправности ножовка по дереву
Доброго времени суток, камрады!
Представляю вам материал по ремонту ножовки по дереву.
Три года назад, покупил ножовку за 350 рублей.
Покупалась она с двойным умыслом. Как инструмент для сада, а также для походов. Да и доча тогда ещё скаутингом увлекалась.
Скаутинг.
Скаутинг… поездка в ДОЛ «Чайка»
Вот наконец настал тот час.
«Русский мороз — 3» испытание.
Но на днях случилась неприятность, при спиле осинки толщиной 10 сантиметров вдруг…
Произошёл облом в самом слабом месте.
Ну ручку не склеишь, что же выкидывать!? А зачем, полотно хорошее, будем восстанавливать.
Разбираем, не нужное выкидываем в мусорный мешок и в контейнер…
А с остальным начинаем работу.
Как всегда, используя принцип Филеаса Фогга «Используй то, что под рукою, и не ищи себе другое», используем только те материалы, которые есть в наличии «под рукой».
Для восстановления рукоятки решил использовать фанеру 13мм от старой вешалки для прихожей.
Но для начала рисуем эскиз…
Затем как можно оптимальнее (на фото не оптимально, так приложил) располагаем его на фанере и обрисовываем контуры…
Затем вырезаем заготовки лобзиком (электро или ручным, разница только во времени и в качестве пропила). Просверливаем дырки технологические отверстия и примеряем…
Подгоняем основание полотна и рукоятки для плотного пролегания и избежания люфта.
Затем с помощью полимерного клея (у меня оставался клей для склейки фар — прозрачный и эластичный),
Собираем конструкцию и крепим крепежом…
На наждаке или с помощью напильника, а затем наждачкой доводим форму «под руку»…
И для водоотталкивающих свойств пропитываем маслом или жидким лаком, кто как желает.
Прошлый раз я использовал лак, вот для сравнения…
Теперь у меня появился напарник для лагерного ножа.
Ножны делать не стал ввиду не нужности, так как традиционно для ножовок использую ткань.
Таким образом можно спасти множество вещей, которые по каким либо причинам утратили свою функциональность.
Например как вот этот ледоруб из топора, был выкинут кем то на свалку.
Теперь он восстановлен и исправно служит…
Кто то сочтёт данный ремонт топорным и не эстетичным, зато сам, надёжно и практично.
Источник