Поперечные пропилы по дереву

Продольное пиление на радиально-отрезном станке

Распиловка древесины по ширине на радиально-отрезном станке производится пилой, повернутой параллельно упору. Для относительно узких заготовок полотно повернуто в так называемое «внутреннее» положение по отношению к стойке. При распиловке широких досок полотно ставится во «внешнее» положение, то есть удалено от стойки.

Подача заготовки

Подача заготовки на пилу должна осуществляться навстречу направлению движения вращающихся зубьев. В противном случае диск будет тянуть или, что еще хуже, рвать заготовку на себя, увлекая за ней и ваши руки. При внутреннем расположении пилы для продольной распиловки деталь подается с одного края стола (обычно справа, но сверьтесь с заводской инструкцией по эксплуатации станка). Внешнее положение диска требует подачи заготовки с другой стороны, так как полотно повернуто в обратном направлении. Как расклинивающий нож, так и устройство противо-отдачи должны быть в рабочем положении при продольном пилении.

Установка полотна

Сдвиньте полотно вдоль кронштейна так, чтобы шкала ширины продольного пиления показала требуемое значение. Чтобы убедиться, что затяжка зажимной рукоятки не изменила нужного значения, сделайте пробный рез на конце какого-либо отходного материала. Можно увеличить максимальные возможности продольного пиления, поместив упор позади разделительного бруска рабочего стола. Для сквозной распиловки полотно следует опустить настолько, чтобы оно резало и подложку на глубину около 1 мм.

Пользуйтесь толкателем при продольном пилении узких заготовок	Поставьте полотно во внешнее (дальнее) положение по отношению к стойке станка, чтобы пилить широкую доску или панель	Наклоните полотно для выполнения скоса

Продольная распиловка по ширине

Проверьте затяжку зажимных элементов и включите станок. Прижимая заготовку к упору, двумя руками равномерно подавайте ее на лезвие. Всегда пользуйтесь толкателями для подачи узких деталей. Пользуйтесь услугами помощника для поддержки или приема длинных заготовок с противоположного края рабочего стола.

Скос по кромке заготовки

Для его выполнения действуйте, как при обычном продольном пилении, но наклоните полотно на нужный угол. Выполняйте инструкции изготовителя по установке устройства противоотдачи при наклоне полотна.

Пазы для врубки, шпунты и фальцы

Шпунты или фальцы вырезают вдоль волокон, пазы для врубки — поперек заготовок с помощью стандартного полотна, вырезая им сначала обе стороны, а затем, переставив, убирая отход по ширине лезвия за проход пилы. Такие операции выполняются легче с использованием «качающейся» пилы или головки для пазов.

Паз для врубки

Выполняется головкой для пазов так, как при поперечном пилении. Головка может заметно усиливать тенденцию машины «тянуться» в сторону оператора, поэтому будьте к этому готовы. Чтобы сделать несколько одинаковых пазов, используйте торцевой ограничитель, укрепленный на упоре.

Вырезание шпунта (паза)

Отрегулируйте требуемую ширину головки для пазов. Снимите расклинивающий нож, но оставьте в рабочем положении ограждение полотна и устройства противоотдачи. Установите головку во внутреннее или внешнее положение и действуйте, как при продольном пилении.

Выборка фальца

Для выборки фальца по кромке заготовки работайте головкой для пазов также, как при выполнении шпунта.

Пропилы для изгиба

Легко выполняются радиально-отрезным станком, установленным в режиме поперечного пиления.

Заготовку предварительно размечают, вбив в упор гвоздь и откусив у него шляпку. Сделав первый пропил, сдвиньте заготовку так, чтобы надеть этот пропил на гвоздь, и делайте следующий пропил. Вместо гвоздя можно разметить упор карандашом и выравнивать каждый пропил «на глаз».

Пользуйтесь концевым ограничителем, чтобы правильно расположить паз для врубки	Головка для пазов вырезает широкий паз за один проход	Используйте гвоздь без головки для обеспечения равномерного расположения пропилов для изгиба

Выполнение соединений

Определенные соединения можно быстро и легко изготовить на радиально-отрезном станке. Пользуйтесь универсальным полотном или установите головку для пазов, чтобы выполнять шипы, соединения вполдерева и внахлестку.

Усиленное угловое соединение со скосом («на рейку»)

Фанерный шип-вставка часто используется для усиления конструкции углового соединения со скосом. Сделав на двух деталях соединения прямые скосы, установите нужную глубину пиления и вырежьте прорезь на каждой детали для вставки. Для точного соответствия положения прорезей на деталях пользуйтесь концевым ограничителем.

Соединение вполдерева

Для выполнения углового или поперечного соединения вполдерева вначале установите полотно на половину глубины заготовки и сделайте поперечные пропилы по линиям заплечиков. Поэтапно сдвигайте заготовку относительно упора и малыми порциями убирайте отход. Чтобы делать идентичные заплечики, пользуйтесь концевым ограничителем. В случае поперечного соединения вполдерева крепите концевые ограничители на обоих концах упора — индивидуальный ограничитель для каждого заплечика.

Угловое соединение внахлест

Сделайте прямоугольные торцы на двух деталях соединения прямым поперечным пилением, затем установите необходимую глубину диска и выбирайте деталь с нахлесткой так же, как в соединениях вполдерева.

Выполнение шипов

Прижав заготовку боковой кромкой к упору, выберете одну боковую грань шипа, как при изготовлении соединения внахлест, затем переверните заготовку и так же обработайте вторую грань.

Сделайте прорезь для усиленного углового соединения со скосом	Сначала вырезайте заплечик соединения вполдерева, а потом выбирайте отход	Поль зуйтесь концевым ограничи телем при выборке двух боковых граней шипа

Источник

Пропилы в древесине сделанные пилой

Жесткую деталь можно согнуть сухим способом с помощью параллельных пропилов в ее обратной стороне. Пропилы — это канавки, сделанные пилой: и если сделать серию равномерно распределенных несквозных — пропилов в древесине, ее можно гнуть в тех местах, где уменьшились толщина материала. Этот способ обычно применяется там, где обратная сторона остается внe поля зрения, как, например, у «скругленных ступенек» лестницы. Его можно использовать и в плинтусах или карнизах с закругленными углами.

Выполнение пропилов в древесине

Ширина пропилов зависит от используемой пилы. Тонкая пила дает узкий пропил, а пила с крупными зубьями — широкий пропил. Ширина пропилов и их расположение имеют прямое влияние на радиус закругления. Тонких пропилов потребуется больше, чем широких для получения одного и того же радиуса, близко расположенные пропилы дают более правильную форму изгиба. Однако лицевая сторона, как правило, становится слегка «граненой», и приходится зашлифовывать изгиб для получения плавности изгиба.

Использование радиально-отрезного станка

Самым эффективным способом изготовления пропилов поперек доски является использование радиально-отрезного станка. Его режущие полотна толще полотен ручного инструмента и дают более широкие пропилы. Поэтому потребуется их меньшее количество для получения данного радиуса. Раз настроенный станок производит необходимое количество ровных и одинаковых по ширине и глубине пропилов поперек заготовки. От вас потребуется только следить за их распределением по детали. Это можно делать на глаз, а можно использовать метку на заднем упоре станка, по которой выравнивать каждый пропил, либо устроить концевой ограничитель — «табулятор», которым регулировать положение пропилов.

Выполнение пропилов вручную

Для пропиливания вручную пользуйтесь либо поперечной пилой, либо шипорезной, или наградкой. Сначала пометьте линии пропилов на заготовке. Затем, установив разметочный рейсмус примерно на четверть толщины материала, прочертите линии по каждой кромке, откладывая размер от лицевой стороны. Потом нанесите линии пропилов поперек тыльной стороны детали. Пропиливайте с использованием упора для поперечного пиления, чтобы жестко фиксировать заготовку в процессе работы. Широкие доски зажимайте струбциной, устанавливая для выполнения каждого пропила направляющий брусок.

Выполнение изгиба

Склейка

Проверяйте изгиб по верхней проекции чертежа детали. Как сгибать, так и фиксировать в согнутом положении заготовку можно с помощью ленточного зажима.

Если изгиб, по вашему мнению, удовлетворяет чертежу, «откройте» пропилы, отпустив зажим, нанесите в каждый из них клей и снова с помощью зажима приведите заготовку в согнутое положение. Поскольку только склеенные углы пропила несут основную нагрузку сопротивления разгибанию, изделие не будет очень прочным. Если предполагается, что изделие будет работать под нагрузкой, усильте конструкцию приклеиванием полотна или шпона на внутреннюю сторону согнутого изделия. Направление волокон шпона в этом случае должно совпадать с направлением волокон заготовки, и надо прижимать его к изгибу с помощью прижимного блока с соответствующей изогнутой поверхностью.

Подгонка изгиба

Если изгиб получается недостаточным, обработайте трехгранным напильником каждый пил и проверьте опять. Выбирайте из каждого пила одинаковое количество материала. Если изгиб получается слишком крутым, вставьте в каждый пропил кусочки бумаги или картона.

Скрытие пропилов

Можно изготавливать изгибы, на которых пропилы скрыты, что дает обе стороны лицевыми. Пропилите доски обычным порядком, но склейте их вместе пропилами друг к другу, используя, где необходимо, шаблоны для упора внутренней части.

Изгиб в местах продольных пропилов

Древесину для сгибания обычно пропиливают поперек волокон. Сгибание — или, как говорят, гнутье концов деталей — можно осуществлять с помощью продольных пропилов, в которые вставляются полосы шпона, получая, таким образом, слоистый изгиб.

На конце заготовки для такого способа необходимо делать значительный припуск, чтобы компенсировать укорочение внешних слоев изгиба. Равномерно распределенные пропилы выполняйте на ленточно-пильном станке. Чем тоньше слои, тем легче они будут гнуться.

Полосы шпона (превышающие пропилы по размерам) вклеиваются в пропилы. Возможно, их придется сложить, чтобы заполнить широкие пропилы. Прижмите заготовку к шаблону. После застывания клея опилите по размеру торец детали и сострогайте излишек шпона заподлицо с боковыми сторонами детали.

Для определение радиуса и длины изгиба начертите его полномасштабный план (вид трасу). Длину рассчитайте математически или измерьте непосредственно на схеме либо пошаговый способом, либо изгибая измерительный инструмент.

Когда древесина изгибается, внешняя часть изгиба растягивается, а внутренняя соответственно сжимается. Где-то в середине есть нейтральный слой. Для большей точности для вычислений используйте именно эту линию. Поскольку пропилы приближают ее к внешней стороне, может быть, в качестве базовой линии допустимо использовать внешнюю сторону.

При выполнении пропилов желательно распределять их равномерно, чтобы получить правильную форму согнутой детали — когда края каждого пропила соприкоснутся, кривизна изгиба будет одинаковой на всем его протяжении (1).

Для определения оптимального интервала между пропилами того или иного изгиба пропилите в том месте, где должен начинаться глубокий пропил, оставив около 3 мм нетронутой древесины. От того места отмерьте и пометьте его длину на кромке заготовки. Жестко зафиксируйте конец заготовки на верстаке и поднимите свободный конец до того положения, когда пропил закроется и сгибание прекратится. Подклиньте заготовку в этом положении. Замерьте расстояние от нижней грани заготовки (на уровне отметки длины) до верстака (2). Это расстояние между двумя поверхностями и будет оптимальным интервалом между пропилами.

Источник