Продольное точение по дереву

6. Дайте описание основным способам обработки древесины.

Пилением называют резание древесины пилами для разделения ее на части (заготовки и реже на детали). При пилении образуется пропил, из которого выходит часть древесины в виде опилок. Различают пиление поперечное (поперек волокон древесины), продольное (вдоль волокон древесины) и смешанное (криволинейное или под углом менее 90° к волокнам древесины).

Сверление — процесс образования сверлом в заготовках сквозных и несквозных цилиндрических и конических отверстий. Вручную гнезда сверлят коловоротом или сверлилкой.

Строгание древесины с целью обработки заготовки до нужного размера и создания на ней ровных и гладких поверхностей осуществляют с помощью различных стругов (строгальных инструментов). Среди стругов наиболее распространены шерхебели, рубанки и фуганки. Этими инструментами с деревянных заготовок сострагивают стружки. Режущая кромка у ножа шерхебеля дугообразная, выпуклая, а у рубанка и фуганка — прямолинейная.

Точение — процесс резания, предназначенный для обработки заготовок для получения деталей, имеющих форму тел вращения. Образующие их поверхностей — прямая или кривая. Обработанная точением поверхность может быть внешней или внутренней. Процесс точения характеризуется вращательным движением заготовки (или резца) и поступательным движением резца (или заготовки).

Точение по направлению подачи относительно оси вращения делят на продольное (осевое) и поперечное. Поперечное точение может быть радиальным и тангентальным. При продольном точении вращается заготовка, а резец совершает поступательное движение параллельно оси вращения заготовки.

Различают черновое и чистовое точение. Черновое точение древесины производится резцами с кривой режущей кромкой с радиусом кривизны 10. 30 мм. Черновое точение проводят при больших припусках на обработку. Благодаря кривизне режущей кромки можно предотвратить появление трещин на обработанной поверхности.

Фрезерование древесины — это вид резания с помощью вращающихся фрез, имеющих одну, две, или несколько режущих кромок. Фрезерование производится только механическим способом с помощью ручных фрезерных машинок и на различных фрезерных станках.

Фрезерованием получают различные профильные поверхности, пазы, шипы, гребни, проушины.

Лущение шпона — основная технологическая операция в прозводстве фанеры. Лущением называется процесс резания древесины в плоскости, параллельной направлению волокон, при котором чурак совершает вращательное, а лущильный нож поступательное движение на чурак. Из-за жесткой кинематической связи, существующей между вращающимся чураком и поступательным движением лущильного ножа, закрепленного в суппорте, след, описываемый режущей кромкой ножа в чураке, представляет сложную кривую.

Шлифование дерева необходимо производить для создания ровной и гладкой поверхности деревянной детали по завершении всех работ либо перед покраской, нанесением лака, морилки, другого покрытия или перед другой обработкой. В результате готовое изделие получает необходимое качество и идеальную форму.

Шлифовку дерева можно выполнять двумя основными способами:

Шлифование древесины в больших объемах выгоднее производить машинным способом, для чего применяют следующие типы специальных шлифовальных машин:

Гнутье – это процесс придания древесине изогнутой формы. В процессе гнутья прилагаются физические усилия к заготовке. И чтобы древесина гнулась с меньшими физическими усилиями и не треснула на сгибе надо ее подготовить.

Рис. 1. Принципиальная схема гнутья древесины: 1 — шаблон; 2 — заготовка; 3 — шина; 4 — неподвижный торцевой упор; 5 — подвижный торцевой упор.

Источник

Токарная работа по дереву: описание устройства и схемы создания станка для домашней мастерской + нюансы выбора и эксплуатации

Независимо от времени обрамление для интерьера всегда пользовались большим спросом, а изготовлены они из разных пород древесины.

Токарный труд каждый раз вызывал восхищение у обывателей, любящих продемонстрировать творческую фантазию и мастерство. Из рук профессиональных токарных специалистов выходят своего рода произведения искусства.

Сoвременные станки позволяют производить отдельный элементы мебели, интерьера, детали для народных промыслов и т.д.

Если вы любите дерево и вам хотелось бы с ним поработать, смело обучайтесь токарному ремеслу. А пока мы вам расскажем как всё устроено.

Принципы токарных работ по дереву

Устройство полностью крепится на станину, изготовленную из различного рода балок (чугун, алюминий и другие). По одну сторону, устанавливается передняя бабышка, а внутри электрический движок.

Происходит запуск вращения шпинделя, имеющий инструментальный конус, при необходимости вставляется поводковый центр (с разным количеством ножиков), патрон и планшайба.

• По другую сторону станка расположилась задняя бабышка. Её центр зажимает заготовку крепя её в положении горизонта.
• Подручник, вращающийся вокруг своей оси, расположен он тесно к болванке, указывает путь резцу и крепит его.

Устройство с ручным механизмом способен переключаться за счет рычага коробки передач, его скорость варьируется от 450-2000 оборотов за 60 секунд. Внутри её расположены подшипники и шкивы.

Существуют и сложные модифицирования станков где коробка передач заменяется электронным вариатором. Он позволяет мягко регулировать ход.

Оборудование для токарных работ по дереву

С целью реализации идей необходимо применять последующий ряд аппаратов:

Фрезерующий аппарат предназначен для вырезки всевозможных рельефных элементов. Для получения необходимого элемента устанавливается фреза необходимого размера.

Станок для выполнения различных операций по древесине — универсален. С его помощью можно провести большой спектр работ по вырезанию, полировки, шлифовки.

Для изготовления плоских деревянных заготовок понадобиться распиловочный аппарат. Он позволит распиливать материал по длине установленного бруска или поперек при этом не нарушая структуру дерева.

Все аппараты подразделяются на:

1. Промышленные. Их используют на крупных предприятиях по переработке дерева;
2. Полупрофессиональные. Подойдет для маленьких предприятий где переработка идет в небольших объемах;
3. Бытовые. Они имеют маленький размер и подходят для работы в домашних условиях.

Виды токарных работ

1. Шлифовка;
2. Заточка;
3. Срез излишней части заранее подготовленного материала;
4. Просверливание отверстий.

Точения бывает трёх видов: поперек, вдоль и под углом. Первое производится за счёт действий под определенным углом при прикладывании полной силы перпендикулярного вращения оси.

Продольное точение предусматривает аккуратное движение режущего инструмента при регулярной скорости оборотов болванки из дерева.

Угловое сечение применяется изготовления сложнейшего вида фигур.

Работа со станком

Правильная конфигурация для обработки древесных материалов состоит из последующих операций:

1. Тщательно закрепляем болваночку, применяем в качестве крепления исключительно элементы токарного стана;
2. В центре монтируем подручник, оставляя зазор порядка 3 миллиметров;
3. В необходимое положение выставляем регулировку управления;
4. Тщательно осматриваем и выбираем инструмент для резки;
5. Проверяем электрический кабель на целостность;
6. Включаем питание и проверяем работу станка на холостом ходу;
7. Проведите пробную обработку на ненужном материале.

Крепление заготовки

Крепёж со всеми соблюденными нормами и правилами, позволит качественно обработать деревянную заготовку. Уверенную фиксацию обеспечивают разного рода болванки.

Например, поводковый патрон и планшайба. Обоим болванкам характерны некоторые конструктивные особенности.

Они тщательно крепят заготовленный материал и держат детальку в течение всего процесса.

• Для крепежа детали сделайте отверстие в поводковом патроне в центре с торца заготовленного материала.
• Вкладываем внутрь зубец расположенный по центру патрона и затем аккуратно просовываем прочие зубцы.
• Планшайба представляет собой диск выполненный в форме круга из металла.

В центре располагается дырочка, через которое она накидывается на шпиндель станка. Для правильного соблюдения центра поставьте разметку центральной области будущей детали.

Соблюдение техники работы

При выполнении каких-либо действий на любом виде станков необходимо соблюдать правила безопасной работы. Даже если вы обладаете колоссальным опытом, технику необходимо соблюдать.

Правила подразделяются на последующие категории:

1. Ряд требований к материалу;
2. Грамотное крепление и план соблюдения запуска станка;
3. Подготовленность инструмента к работе;
4. Средства индивидуальной защиты не должны оставаться в стороне;

Категория под номером один заключается в проверке заготовки на цельность, наличие всевозможных изъянов, показатель влаги, следование правилам по форме болванки.

Вторая категория связана непосредственно с принципами работы.

• Закрепите тщательно болванку, обратите внимание на кабель, он должен быть целостностным, удалите весь мусор и прочий инструмент со станка, стружку во время работы удаляем тонким слоем и постепенно, локоть прижимаем плотно, фиксируя к телу.
• Соблюдение техники безопасности позволит вам проводить всю работу, тщательно при этом не навредив самому себе.
• Главное не бойтесь станка, ведь это обычный инструмент. Главное найти правильный подход нему и запастись должным количеством терпения.

Токарем может стать практически любой, настройка станка и соблюдение правил работы позволит вам создать уникальные вещи.

При помощи токарного стана можно изготовить различного рода предметы, салатницы, коробочки, ножки для мебели, изумительные деревянные игрушки, декоративные вазы,

Источник