Важно знать. Изделия из массива дерева.
В процессе работы у нас появились «документы» в группе, в которых имеется подробное описание о приобретенном товаре, обработке дерева и характеристики различных материалов и правила покраски деревянных изделий, а самое важное- отличие от заготовок из фанеры и массива дерева. С чем придется столкнуться и чего ждать от изделия из настоящего и экологического материала- как дерево. Это важно знать при покупке и уметь отличать. Не знающий человек или ни разу не столкнувшийся с деревообработкой, практически мгновенно. в не правильной форме способен оценить данный продукт. Не каждая фирма способна продавать «голое» не обработанное дерево, все изъяны дорабатываются в обработке и последующей покраске. Только при правильной обработке можно придать изделию его дороговизну и ценность. Мы же изготавливаем экологически чистый продукт с природными и допустимыми дефектами. Которые, при хронологической обработке, становятся не заметны. Читаем полезную статью.
Изделия из натурального дерева — это сложное изделие, включающее в себя компоненты, выполненные из массива, а так же, отделанные шпоном натуральной древесины. Дерево — это натуральный материал, поэтому каждому сорту древесины присущи свои форма, цвет и структура древесных волокон. Натуральное дерево характерно тем, что структура, форма и цвет не являются постоянной и повторяющейся величиной.
Эти параметры являются ключевой характеристикой многих компонентов для декора из массива дерева и означают, что при обработке древесины невозможно добиться однородности всех показателей и всегда можно найти места, где структура и направление волокон отличается друг от друга, где цвет слегка меняет свой оттенок, в зависимости от плотности того или иного участка древесины. Необходимо помнить, что при изготовлении декора из массива дерева много операций, особенно в отделке, обработке, покраске, производится вручную. Совокупность всех этих факторов и делает в итоге изделия из дерева такими «живыми», естественными и красивыми.
На практике руководствуются следующими правилами: твердые, плотные, тяжелые, легко раскалывающиеся и ярко окрашенные породы (за редким исключением) усыхают, коробятся и трескаются сильнее, чем слабые, мягкие, рыхлые, плохо раскалывающиеся.
Высыхание древесины и изменение ее формы от коробления не окончательные. Сухая древесина в сыром помещении снова увлажняется и разбухает. Поэтому изготовление изделия происходит так, чтобы каждая широкая деталь могла сжиматься (от усушки) или расширяться (от разбухания), не портя самого изделия. Древесина всегда как бы «дышит», т. е. то сожмется при высыхании, то, наоборот, расширится при увлажнении. Первоначально такие изменения объема происходят более резко. Постепенно они уменьшаются и ослабевают — древесина, как говорят, «выстаивается». Древесина, выдержанная в сухом, теплом помещении около пяти лет, хотя очень мало изменяет форму, все же в нашем климате содержит 9-14% влаги и еще способна разбухать и усыхать.
Чтобы древесина еще лучше сохранила форму, ее пропаривают или пропитывают разными составами. Изделия же покрывают лакокрасочными материалами, задерживающими проникновение влаги в древесину. Их красят масляными красками, лакируют, полируют, покрывают нитролаками и т. п.
Студия «ЭТАЖ ROOM» — не заводской штамп декора. Обработка массивной доски ведется исключительно вручную, придавая уникальность каждой планке и создавая неповторимый рельеф поверхности. В этом и есть эксклюзив исполнения.
Если обобщить вышесказанное, мы получим следующие плюсы изделий из массива дерева:
Солидность и элегантность
Естественность
Богатый выбор текстур
Возможность воспроизведения различных форм
Возможность реставрации
Хорошую устойчивость к внешним факторам (при должной обработке).
Нормируемые отклонения по внешнему виду:
— характерные свойства породы дерева, такие как структура, здоровые сучки, вкрапления, пятнышки, наличие ламелей с разной направленностью волокон и т.п.
— незначительная разница в цвете, связанная с различной поглощаемостью красок и лаков древесиной,
— наличие заделанных сколов и технологических отверстий,
— возможны царапины и вмятины.
— незначительные отклонения в покраске при условии, если его не видно с расстояния в 1 м в течении 10 сек при угле зрения 90° и естественной освещенности.
* Данные допуски даны для измерений при нормальных климатических условиях хранения и эксплуатации:
— допустимая температура в помещении от +10°C до +40°C
— допустимая влажность в помещении от 45% до 70%. Рекомендуемая влажность 65%
***
Если вы заказали, продукцию из 100%-ного массива твердого дерева без декоративного и защитного лакового покрытия, обнаружите незначительные естественные дефекты древесины. Важно обработать изделие, для защиты и дальнейшего его использования в быту.
***Информация для мастера по декупажу**
Существуют два вида заготовок: фанера и массив дерева. Фанера представляет собой многослойный строительный материал, который изготавливается из экологически чистого сырья – древесины. А именно, она изготавливается из древесного шпона. Такой шпон получается в результате лущения дерева. В таком случае бревно сначала распаривается, далее отправляется на специальный станок, предназначенный для лущения. После этого образовавшийся шпон выпрямляется, подвергается специальной обработке и отправляется в сушилку. Затем высушенный шпон подвергается процессу прессовки, после чего склеивается с использованием различных клеящих составов. В заготовках из фанеры не приемлемы сколы, шороховастость, погрешности, влажность более 50%, бугристость и тд.
Заготовки из массива дерева. Термином «массив дерева» называются обработанные древесные полотна, доски и брусы, из которых делается изделие. Древесный массив может изготавливаться разными способами, но он ВСЕГДА делается из дерева, а не древесных отходов, как ДСП, ДВП и другие похожие материалы — именно в этом суть термина, подчеркивающем качество материала. Изделия из массива дерева по праву считаются самыми качественными, экологически чистыми и дорогими — от этого никуда не уйдешь. Декоративная составляющая древесных материалов является важным фактором — сучки, всевозможные полости, смоляные карманы и прочие образования.
Мы изготавливаем заготовки из массива дерева, в которых присутствуют природные дефекты. Правильно обработав, использяю экологичные материалы и поэтапную последовательность, можно достичь совершенный продукт, который гораздо дороже изделия из фанеры.
Согласно этим характеристикам, приобретенные изделия в нашем магазине обмену и возврату не подлежат. Спасибо, за понимание и доверие, ЭтажRoom.
Источник
Столы из слэбов и эпоксидной смолы
Мастерская СТОЛ РЕКА, Санкт-Петербург
Телефон: +7 (812) 627—65—09
Работаем с 2015 года 
АКЦИИ В
Стол-слэб 500 мм 
17 000 рублей 
Стол-река 500 мм 
25 000 рублей
Полный прайс-лист:
Скидки за объём:
Для Москвы и регионов:
Что такое Слэб?
Термин «Слэб» — происходит от английского слова «Slab» и в буквальном переводе означает «плита»
Слэб из дерева — деревянная плита, продольный спил цельного участка ствола. Деревянные спилы (слэбы) из дуба, карагача, ясеня и других известных пород древесины используют для изготовления мебели, в частности для создания столов из слэбов и эпоксидной смолы
Наши преимущества:
Ждём Вас в гости!
Мы в социальных сетях:
Мы в рейтинге Яндекса:
КАК ПРАВИЛЬНО РАБОТАТЬ С МАССИВОМ ДЕРЕВА
Стол из массива дерева – это, проверенный временем, надёжный и долговечный предмет мебели, способный украсить собой практически любой интерьер. Но, чтобы стол из массива дерева получился, действительно, качественным, при его изготовлении необходимо правильно работать с исходным материалом.
Прежде всего, нужно выполнить распиловку или обтёску сырья, чтобы получить задуманные для будущего стола из массива дерева форму и размеры. Для правильной обтёски, материал, выбранный для изготовления стола из массива дерева, сначала размечается. Затем, приводится в вертикальное положение и держится одной рукой. Второй рукой, при помощи топора, расположенного под углом к материалу для изготовления стола из массива дерева, откалываются кусочки щепы в соответствие с произведённой разметкой.
При распиловке дерева лучковой пилой, важно удостовериться, что зубья туго натянутого полотна, которые отогнуты вправо, располагаются в одну линию, а те, что отогнуты влево – в другую. Это необходимо во избежание обрыва полотна и косой распиловки. Так же важно следить, чтобы зубья пилы работали в одной плоскости, а лучок, при продольном распиле, располагался под определённым, почти перпендикулярным углом к самой пиле, что значительно повышает качество работы при изготовлении стола из массива дерева. В силу того, что лучковая пила пилит в одну сторону, а в другую отбрасываются опилки, её зубья должны быть своими прямыми сторонами направлены книзу.
После подготовки инструмента, необходимо произвести наметку материала, который будет использован для изготовления стола из массива дерева.
При выполнении наметки для поперечной распиловки при изготовлении стола из массива дерева, широкая часть наугольника накладывается на подготовленную часть материала, а узкая часть очерчивается таким образом, чтобы линии на всех гранях сошлись в четырёхугольник. После этого, материал для изготовления стола из массива дерева располагается на верстаке таким образом, чтобы область распила, во избежание повреждения рабочей поверхности, находилась за её пределами. Если же распил производится в направлении волокон, то материал для изготовления стола из массива дерева укладывается вдоль верстака и крепко зажимается струбциной. Пила располагается в вертикальной плоскости и с обоих концов удерживается руками.
При продольной распиловке материал для изготовления стола из массива дерева устанавливается в верстаке вертикально, а полотно пилы располагается в горизонтальной плоскости. Основное усилие должно прилагаться к пиле при движении полотна «от себя» в то время, когда в обратном направлении оно должно осуществляться достаточно свободно. Кроме того, при работе со смолянистыми сортами древесины, пилу допустимо смачивать водой. Если же производится распил твёрдых пород, предназначенных для изготовления столов из массива дерева, то полотно пилы лучше смазывать салом.
Видео от наших мастеров. Изготовление стола из слэба и смолы
Одноминутное видео о том, как наши мастера изготавливают стол-реку из слэба и эпоксидной смолы. На самом деле, изготовление стола из слэба и смолы в среднем занимает около 15 дней, но в данном видео мы уместили весь процесс и все этапы создания стола из слэба и эпоксидной смолы всего в одну минуту. Желаем Вам приятного просмотра! Будем рады, если Вы решите заказать и купить стол из слэба в нашей мастерской. Мы приложим все усилия для того, чтобы Вы остались довольны результатом нашей работы!
Остались вопросы? Свяжитесь с нами:
Звоните, пишите и приезжайте в гости!
- Работаем по договору, выполняем доставку, предоставляем гарантию 1 год на все столы из слэбов нашего производства
- Посещение мастерской осуществляется по предварительной записи
Источник