- Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева
- Основные материалы:
- Процесс изготовления лобзикового станка
- Смотрите видео
- Как сделать лобзиковый станок из ручного электролобзика
- Понадобится
- Процесс изготовления лобзикового станка на базе электролобзика
- Смотрите видео
- Как сделать электрический лобзик 12 В из подручных материалов
- Используемые материалы
- Порядок сборки лобзика
- Заключение
- Смотрите видео
Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева
Для раскроя небольших фанерных заготовок, пиления реечек и прочих мелочей, удобно применять самодельный лобзиковый станочек. На первый взгляд самоделка такого уровня достаточно сложная, к тому же обычно подразумевает использование при изготовлении сварочного аппарата, а иногда даже привлечение токаря. Предлагаемая конструкция лобзикового станка помимо двигателя и пилочки практически полностью состоит из дерева. То есть сделать его сможет каждый, даже без базового электроинструмента.
Основные материалы:
- Электромотор DC 775 — http://ali.pub/3xhgtm
- блок питания 12 В — http://alii.pub/5nigpc
- разъем под штекер блока питания;
- кронштейн для мотора;
- кнопочный выключатель;
- фанера 6 мм;
- рейка 15х25 мм или 15х30 мм;
- пилочки для лобзика;
- суперклей;
- саморезы по дереву;
- пруток 4-5 мм;
- пружина сжатия.
Процесс изготовления лобзикового станка
Из фанеры вырезается подошва станка размером 18х13 см, не меньше при условии использовании именно такого мотора. К ней нужно прикрутить кронштейн для двигателя. Затем на него устанавливается сам электромотор. Его сторона с выступающим валом должна быть направлена к краю подошвы.
По линии продолжения вала, с его короткой стороны, необходимо прикрутить к подошве саморезами дощечку 8х6х1,5 см. Отверстия для саморезов нужно прозенковать, чтобы их шляпки не выступали.
Из рейки напиливается 3 детали. Из них две длиной по 15 см и одна 10 см. На одном конце длинных заготовок нужно выпилить паз ровного прямоугольного сечения, как для соединения с шипом. Затем из короткой и одной длинной рейки собирается Г-образная деталь. Очень удобно сначала их склеить суперклеем, а уже потом сверлить и стягивать саморезами.
Текущая деталь приклеивается, а затем и прикручивается на ранее закрепленную на подошве дощечку. В итоге паз на длинной рейке должен расположиться над валом двигателя.
На короткую вертикальную рейку прикручивается оставшаяся длинная с пазом. Достаточно 2 самореза. Перед пазом необходимо просверлить верхнюю рейку, но не насквозь, и вклеить в нее отрезок прутка 6-10 см длиной. Теперь нужно сделать тонкую рейку такого сечением, чтобы она идеально без сильного трения, но и без люфта, входила в сделанные в станине станка пазы. Из нее нарезается 2 заготовки, которые склеиваются в Г-образную деталь. В короткой ее стороне должно быть отверстие, чтобы надевать ее на пруток в станине, с установленной пружиной. На конце длинной стороны проделывается пропил под пильное полотно со штифтом.
Деталь с полотном надевается на пруток с пружиной, и вставляется в паз станины. Затем ее нужно ограничить, закрыв паз накладкой из фанеры. Последняя прикручивается саморезами.
К станине станка прикрепляется столик из фанеры. Его размер 14х10 см. В нем делается отверстие, чтобы вставить пилочку.
Нижний штифт полотна цепляется на короткую реечку с пропилом, сделанную по тому же принципу, что и верхнее крепление. Она также должна войти в нижний паз, и закрыться накладкой из фанеры.
Из ветки сечением 40-50 мм выливается тонкая шайба. Далее она просверливается по центру под вал мотора, и ближе к краю. Это будет эксцентрик, чтобы преобразить вращение мотора в возвратно-поступательное движение.
Из проволоки сгибается тяга с петельками на концах. Затем она прикручивается к нижнему креплению пилочки и эксцентрику, находящемуся отверстием в верхнем положении.
Если после сборки пружина вверху поджата, то станочек будет работать. В противном случае необходимо укоротить тягу из проволоки.
Далее к клеммам двигателя припаиваются провода. Их нужно проложить к разъему под блок питания через кнопку.
Станочек готов к работе. Реечки в пазах можно немного смазать маслом, чтобы уменьшить трение. Хотя станок и очень простой, но этот двигатель делает его весьма производительным, так что с хорошей пилочкой он способен на многое.
Смотрите видео
Источник
Как сделать лобзиковый станок из ручного электролобзика
Возможности ручного механического лобзика невелики. Они несколько больше у электролобзика. Сделав несложную оснастку из дерева и фанеры, можно расширить возможности электролобзика и облегчить работу с ним.
Понадобится
- лобзик электрический и механический;
- многослойная фанера;
- болты, винты, шурупы и гайки разные;
- обрезная доска;
- круглый стержень;
- втулка;
- пружина растяжения и др.
Инструменты: тиски, болгарка, сварка, сверлильный станок, дрель, циркулярка, гвоздезабивной пистолет и пр.
Набор пилок для лобзика на Али Экспресс со скидкой — http://alii.pub/688ntb
Процесс изготовления лобзикового станка на базе электролобзика
Снимаем пилку ручного лобзика. Также освобождаем пилку электролобзика и при ее максимальном вылете делаем метку на уровне подошвы и по ней укорачиваем. Из болта вырезаем переходник с одной пилки на другую.
Откручиваем опорную подошву электролобзика и в углах сверлим отверстия. В рабочем столе также сверлим отверстия.
Из заготовок из обрезной доски собираем оснастку для станка. Склеиваем по большой плоскости два куска из доски. Ставим по центру этой детали опорную подошву электролобзика, сверлим отверстия для крепления и для полотна лобзика.
С помощью винтов, шайб и гаек крепим к сдвоенной деревянной детали соответствующим образом ориентированный электролобзик.
Затем выпиливаем заготовки из доски для сборки ножек лобзикового станка. Собираем их в нужном порядке и последовательности с помощью струбцин, клея, гвоздей и шурупов.
Используя отверстия в рабочем столе в качестве шаблонов, сверлим отверстия в сдвоенной заготовке из доски и вставляем в них винты нужной длины.
Сдвоенную заготовку шляпками винтов укладываем на рабочий стол и снизу закрепляем шурупами. Рабочий стол сдвоенной деталью вниз укладываем на ножки и закрепляем клеем и гвоздями. Переворачиваем конструкцию и к стержням болтов, выступающих из сдвоенной заготовки, крепим опорную подошву электролобзика. Из фанеры вырезаем полосы одинаковой ширины, но разной длины. Склеиваем их между собой так, чтобы получилась Г-образная стойка. На конце меньшего элемента сверлим отверстие сверлом Форстнера.
Длинный элемент стойки прижимаем снаружи по центру вертикально к ножке под узкой стороной стола и изнутри жестко крепим шурупами.
На одном торце стального стержня делаем прорезь и зацеп под крепление пилки, к другому торцу привариваем шайбу.
В отверстие Г-образной стойки сверху вставляем втулку. На стержень надеваем пружину, шайбу и вставляем во втулку.
Один конец полотна ручного лобзика опускаем в отверстие стола и крепим к зацепу на переходнике, к которому приварена укороченная пилка электролобзика, а второй – к зацепу на стержне. Благодаря пружине все соединения рабочего органа находятся в натянутом состоянии и не отсоединяются. Теперь можно легко и просто вырезать фигурные детали из дерева и фанеры.
Смотрите видео
Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7758-kak-sdelat-mini-lobzikovyj-stanok-12-v-iz-dereva.htmlИсточник
Как сделать электрический лобзик 12 В из подручных материалов
Электрический лобзик – многофункциональный инструмент, предназначенный для фигурной и однонаправленной резки различных листовых материалов. Его используют при выполнении ремонтных и строительных работ, а также для изготовления DIY поделок. В случае необходимости, подобный инструмент можно собрать самостоятельно, используя подручные материалы.
Самодельное изобретение будет обладать функциями заводского аналога и низковольтным питанием, при этом сборка обойдется гораздо дешевле, по сравнению с покупкой нового электрического лобзика. Наша самоделка будет адаптирована под стандартные пильные полотна, что избавит от проблем с поиском расходных материалов для выполнения работ.
Начнем с деталей, которые потребуются для сборки.
Используемые материалы
- 190*95*14 – 1 шт.;
- 115*35*14 – 2 шт.;
- 130*35*14 – 1 шт.;
- 60*30*14 – 1 шт.
- Шариковый подшипник в опоре с диаметром отверстия 8 мм – 2 шт.;
- Прямой стальной стержень круглого сечения длиной 50 мм и диаметром 8 мм;
- Для передачи момента вращения понадобится фланцевая муфта и две шестерни – на 15 и 35 зубов, с посадочными диаметрами 5 и 8 мм, соответственно.
- Металлическая планка с отверстиями (длина – 35 мм);
- Стальной стержень квадратной сечения и две плоские шайбы с наружными зубьями.
- Пильное полотно.
Порядок сборки лобзика
Собираем корпус, передачу и закрепляем двигатель с помощью опоры. В качестве соединительных элементов используем саморезы по дереву – с крупным шагом резьбы.
Изготавливаем крепежный элемент для пильного полотна из стального стержня квадратного сечения. Для этого необходимо сделать два продольных пропила и просверлить отверстия сбоку, как показано на фото.
Выполняем отверстия в пильном полотне.
Соединяем муфту и крепеж для полотна с помощью металлической планки.
Заключение
Мощность прибора позволяет работать с доками толщиной до 15 мм. Для подключения к бытовой сети потребуется приобрести понижающий трансформатор или блок питания.
При сборке были использованы подручные материалы – при необходимости, вы можете модернизировать конструкцию.
Смотрите видео
Источник