Состав работ при окраске масляными, эмалевыми и
1. Буквами в графах обозначен уровень качества окраски: П – простая, У – улучшенная, В – высококачественная.
2. Знаком «+» обозначены операции, которые применяют при данном виде окраски; знаком «¾» — не применяют.
3. Из состава работ по окраске заполнения проёмов по графам 1-4 исключается проолифка.
4. При окраске поверхностей валиком флейцевание, торцевание и шлифование грунтованной или окрашенной поверхности не производится.
Состав работ при оклейке стен моющимися обоями [3]
Оклейка моющимися обоями на основе
по гипсобетонным и гипсолитовым
Состав работ при оклейке обоями [3]
по монолитной штукатурке и бетону
по листовым материалам, гипсобетонным и гипсолитовым
Состав работ при нанесении венецианской штукатурки
(декоративное покрытие под «мрамор»)
Функциональная характеристика профессий
(специальностей) рабочих-отделочников
| № п/п | Наименование профессии | Выполняемая работа | Рекомендуемое совмещение профессий |
| 1 | Стекольщик | Стекольные работы (остекление окон, фонарей и т.п.) | Плотник |
| 2 | Штукатур | Выполнение всех видов монолитной штукатурки и других штукатурных работ | Маляр строительный |
| 3 | Маляр строительный | Выполнение малярных и обойных работ | Штукатур |
| 4 | Облицовщик-плиточник | Облицовка поверхности искусственными плитками | Камнетёс; облицовщик-мозаичник |
| 5 | Облицовщик-мозаичник | Устройство покрытий мозаичных («брекчия», тераццо) | Облицовщик-полировщик; облицовщик-плиточник |
| 6 | Облицовщик синтетическими материалами | Устройство линолеумных, ворсовых покрытий и т.д. | Плотник; паркетчик |
| 7 | Облицовщик-полировщик | Фактурная и образивная обработка природного камня | Облицовщик-мозаичник; камнетёс |
| 8 | Камнетёс | Облицовка поверхности природным камнем | Облицовщик-полировщик; облицовщик-плиточник |
| 9 | Плотник | Плотничные работы (устройство полов дощатых и из брусков и т.п.) | Паркетчик; стекольщик |
| 10 | Паркетчик | Паркетные работы | Плотник; облицовщик синтетическими материалами |
| 11 | Бетонщик | Устройство полов бетонных, цементобетонных и т.п. | Облицовщик-мозаичник; облицовщик-плиточник |
| 12 | Монтажник | Устройство подвесных потолков; облицовка поверхностей листовыми материалами | Плотник |
Источник
Подготовка поверхностей под покраску, оклеивание
Окраска поверхностей состоит из ряда последовательно выполняемых операций, которые можно разделить на подготовку под окраску и непосредственную окраску.Операции подготовки основания под покраску включают: очистку и выравнивание поверхности основания, огрунтовку поверхности, шпатлевку, шлифовку вторую грунтовку. Поверхность должна быть просушена, очищена от пыли и грязи, коррозии и тщательно выровнена. Шерховатые поверхности штукатурки заглаживают, мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину не менее 2 мм. После высыхания поверхности сглаживают пемзой или деревянным бруском, металлические поверхности очищают от ржавчины металлическими щетками.
В строительстве применяют 3 строительной малярной отделки:
В простой 3-5 операций: торцевание(сглаживание поверхности торцом доски), разрезка трещин для исключения черных полос на покраске, грунтовка разрезанных трещин, подмазка и шлифовка разрезанных трещин, сплошная грунтовка, несколько или одна шпаклевок со шлифовкой.
В зависимости от качества готовности поверхности под окраску подразделяют на четыре группы:
1) бетонные и гипсобетонные, не требующие шпатлевки;
2) облицованные древесноволокнистыми плитами, заделка трещин и шпатлевка на которых производится примерно на 15% площади;
3) оштукатуренные, заделка трещин и шпатлевка на которых занимает примерно 35% площади;
4) поверхности, на всей площади которых необходимо выполнить заделку трещин и шпатлевку.
Очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом или щетками. Загрязнения, жирные и смоляные пятна удаляют ветошью, стальными шпателями, применяют разнообразные растворители. От ржавчины металлические поверхности очищают шпателями, щетками, скребками, пневмо- и электрошлифовальными машинками. При больших площадях очищаемых поверхностей целесообразно использовать пескоструйные аппараты.
Огрунтовку (нанесение подготовительного слоя) — предварительную окраску жидкими окрасочными составами — выполняют с целью пропитки поверхности, которая обеспечит прочное сцепление с ней последующих окрасочных слоев и придаст поверхности однородность.
Грунтовки под клеевую окраску делают на основе купороса (на 10 л воды принимают 0,3 кг медного купороса, 0,25 кг плиточного клея и 0,3 кг хозяйственного мыла), применяют грунт известковый, мыловар, квасцовый и др. Под известковую и казеиновую окраску делают известковую грунтовку, под масляную окраску поверхность покрывают олифой.
При подготовке поверхности под окраску водными составами огрунтовку вьшолняют несколько раз — перед частичной подмазкой отдельных мест, перед нанесением каждого слоя шпатлевки и перед окраской; это обеспечивает закрепление и выравнивание основания. Грунт наносят на поверхность валиками и кистями, механизированное распыление — с помощью малярных удочек и распылителей.
Подготовку поверхности под малярную окраску осуществляют вручную посредством проолифливания основания кистями или валиками. В олифу добавляют небольшое количество пигмента (5. 10%) или готовую краску для огрунтовки поверхности разбавляют олифой в пропорции от 1:8 до 1:10. Наличие пигмента в огрунтовочном составе позволяет в процессе работ находить возможные пропуски на поверхности и сразу же их огрунтовывать. Применяют олифу оксоль, которая при благоприятных условиях высыхает за сутки. Нанесение на еще непросохшее основание шпатлевки или окрасочного состава приводит к образованию пузырей и шелушению покрытия. Для огрунтовки в последнее время начинают широко применять водомасляную грунтовку вместо олифы.
Подмазка — заполнение шпатлевочными составами явных неровностей на обрабатываемой поверхности: щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке, поврежденных мест на бетонных поверхностях.
Шпатлевание поверхности — нанесение шпатлевочного состава на огрунтованную поверхность равномерным слоем в 1. 3 мм. В зависимости от связующего шпатлевочные пасты делают клеевые, масляные, мас-ляно-клеевые и лаковые. Для нанесения паст на поверхность при ручном способе применяют деревянные, металлические и резиновые шпатели различных размеров и конструкций. При механизированном способе нашли распространение воздушные распылители и механизированные шпатели, состав наносится на поверхность под давлением. В зависимости от предъявляемых к окраске требований поверхности шпатлюют один или несколько раз с промежуточным шлифованием и огрунтовкой. Паста для подмазки должна быть густой, для шпатлевки — средней консистенции.
Шлифование — сглаживание поверхности и устранение на ней всех неровностей осуществляют после каждой подмазки и шпатлевки пемзой или шлифовальной шкуркой вручную, пневмо- или электрошлифовальными машинами.
Малярные составы и полуфабрикаты приготовляют в специальных цехах и в передвижных малярных станциях, в состав которых входят краскотерки, смесители, измельчители, клееварки, вибросита.
В зависимости от назначения зданий устанавливают категорию окрасочных работ. Существуют три вида окраски с точки зрения качества: простая, улучшенная и высококачественная. Разница между ними определяется тем, насколько качественно подготавливается поверхность стены или потолка для окраски, а также качеством приготовления и нанесения на поверхность красящих составов. Категорию отделки назначают в зависимости от требований, предъявляемых к отделке. Все красящие составы наносят на поверхность тонким и ровным слоем так, чтобы не было видно следов кисти и вся поверхность была окрашена равномерно без подтеков. Простую окраску применяют при отделке поверхностей подсобных и временных строений, складских и прочих второстепенных сооружений.
Улучшенную окраску используют при отделке жилых, общественных, учебных и бытовых помещений с постоянным пребыванием людей.
Высококачественную окраску применяют при отделке театров, клубов, вокзалов, дворцов культуры и подобных им зданий общественного назначения. Чем выше требования к качеству отделки зданий, тем больше операций приходится выполнять при подготовке поверхностей под окраску.
Окраску подразделяют на внутреннюю и наружную. К наружной окраске предъявляют более высокие требования с точки зрения атмосферо-морозостойкости окрашенных фасадов, ограждающих конструкций лоджий и балконов.
Окрашиваемую поверхность можно получать гладкой и шероховатой, последняя называется окраской «под шагрень» и применима при окраске потолков, стен лестничных клеток и фасадов зданий. В зависимости от интенсивности блеска окрашиваемые поверхности подразделяют на глянцевые и матовые. При декоративно-художественной отделке поверхности стен можно окрашивать под ценные породы дерева или дорогие ткани.
Краску проверяют на укрываемость. Наносят кистями и валиками. Кисти лучше из натурального волоса. Наносят окрасочный состав в несколько слоев на поверхность. Возможна подшлифовка окрашиваемой поверхности. В слоях краска должна наноситься взаимно поперечными растушевками. Окончательный слой нанесен на стенах по вертикали, на длинных элементах по их длине. При нанесении краски распылителями на границе цветов пользуются оградительными щитками. На больших поверхностях применяют окрашивание в 2-3 кисти чтобы не было заметных стыков. Особенно заметны стыки на водных красках. При окраске валиками в емкости наклонно ставят сетку, по ней прокатывают валик после смачивания в краске.
Различают покраску по внешнему виду:
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник
ТТК Подготовка поверхностей под окрашивание. Сглаживание поверхностей и расшивка трещин.
При лакокрасочной отделке поверхности выполняют ряд операций, которые сводятся в четыре грунты: I — подготовка поверхности; II — обработка поверхности; III — окраска поверхности; IV — отделка окрашенной поверхности.
Перечень операций при отделке водными, эмульсионными и безводными малярными составами приведен в табл.1.1, 1.2. Количество выполняемых технологических операций, прежде всего, зависит от вида лакокрасочного покрытия и требований к его качеству, а также от качества поверхности и материала отделываемой конструкции. Расход малярных составов определяется видом отделочного покрытия и качеством поверхности отделываемой конструкции.
Технологические операции, выполняемые при отделке поверхности водными и эмульсионными малярными составами внутри зданий
Окраска водными составами
Подготовка поверхности
Обработка поверхности
Частичное подмазывание с огрунтовкой
Шлифование подмазанных мест
Первое сплошное шпатлевание
Окрашивание поверхности
Отделка окрашенной поверхности
Флейцевание, торцевание, накатка рисунка, набрызг и др.
К началу малярных работ внутри зданий должны быть закончены штукатурные, облицовочные, плотничные и столярные работы, выполнены основания и покрытия полов (кроме линолеумных), устроены встроенные шкафы, произведены кровельные работы, установлены все столярные изделия, смонтированы и испытаны инженерные коммуникации и оборудование. Кроме того, заделаны отверстия в местах прохода стояков, труб, произведена уборка помещений, обеспечены требуемая температура, влажность воздуха в помещениях и освещение, произведена их приемка для производства малярных работ.
При подготовке поверхности под окраску выполняются следующие операции: очистка, сглаживание, расшивка трещин, вырезка сучков и засмолов, а также (при необходимости) сушка штукатурки, бетона и древесины (табл.1.1, 1.2).
Вручную сглаживают поверхности лещадью (песчаным камнем, кирпичом), пемзой или торцом куска древесины. При механизированном сглаживании используют универсальные затирочно-шлифовальные машинки, созданные на базе пневмо- и электродрелей (рис.1).
Рис.1. Инструмент и средства малой механизации для подготовки поверхностей под окраску:
а — стальные шпатели; б — скребки; в — щетка; г — затирочно-шлифовальная машинка пневматическая; д — то же, электрическая;
е — малярный нож; ж — шпатель-полутерок; з — механизированный плоский шпатель; и, к — схемы процесса выравнивания поверхности механизированным шпателем-валиком; 1 — штуцер; 2 — запорный кран; 3 — корпус; 4 — щель для шпатлевки; 5 — резиновая пластинка;
6 — ванночка; 7 — разравнивающая полоска; 8 — валик; 9-клапан; 10— потолок
Эти машины имеют сменное рабочее оборудование: диски с вкладышами из пемзы, дерева, лещадного или наждачного камня для сглаживания и очистки оштукатуренной или шлифовки шпатлеванной поверхности; диск с фетровыми накладками для сглаживания свеженанесенной шпатлевки; диск со стальной щеткой для очистки поверхности от ржавчины и старой краски и т.п., обеспечивающие выполнение целого ряда операций, связанных с подготовкой поверхностей под окраску.
Технологические операции, выполняемые при отделке поверхности масляными и синтетическими составами внутри зданий
Источник