Токарные резаки по дереву

Токарные резцы по дереву

Токарные резцы по дереву

• Выгодные комплекты
• Циркулярные пилы
• Фуговальные станки
• Ленточнопильные станки по дереву
• Рейсмусовые станки
• Шлифовальные станки
• Токарные станки по дереву
• Фрезерные станки
• Пылесосы, стружкоотсосы
• Фуговально-рейсмусовые станки
• Форматно-раскроечные станки
• Пазовально-долбежные станки
• Брашировальные станки
• Торцовочные пилы
• Лобзики электрические
• Комбинированные станки
• Сверлильные станки по дереву
• Кромкооблицовочные станки
• Устройства подачи
• Аксессуары
• Журнал WOOD-МАСТЕР
• Клеи, масла, воски, лаки
• Бензопилы
• Запчасти для станков
• Обучение

• Ленточнопильные станки
• Сверлильные станки
• Фрезерно-сверлильные станки
• Фрезерные станки по металлу
• Токарные станки
• Режущий инструмент
• Сопутствующие товары
• Заточные станки
• Труборезы и отрезные дисковые пилы
• Шлифовальные станки
• Плоскошлифовальные станки
• Ножницы по металлу
• Трубогибы и Профилегибы
• Прессы
• Зачистные станки
• Магнитные сверлильные станки
• Цифровая индикация (DRO)
• Вальцы
• Гильотины
• Зиговочные станки
• Листогибы
• Комбинированные станки для обработки листа
• Станки для формовки металла
• Станки для производства воздуховодов
• Уговысечные станки
• Разматыватели рулонов
• Кузнечное оборудование
• Роликовые опоры (Рольганги).
• Фаскосниматели
• Станки для конусования труб

• Тиски
• Струбцины и зажимы
• Измерительный инструмент
• Степлеры
• Зажимы
• Резцы для токарных работ
• Стамески
• Резцы для ручной резки
• Верстаки
• Средства индивидуальной защиты
• Губцевый инструмент
• Кусачки, бокорезы
• Наборы инструментов
• Инструмент для заточки
• Ящики и сумки для инструмента
• Молотки, киянки
• Ножовки
• Гвоздодеры, монтировки
• Приспособления для соединения
• Газовое оборудование
• Кувалды и топоры
• Напильники, надфили
• Рубанки.
• Отвертки
• Биты
• Прочее
• Ножницы по металлу ручные
• Ножи

• Весы
• Рольганги (роликовые опоры)
• Каретки для тали, подвижные тип GT
• Тали электрические
• Электрокаретка тип WRT
• Тали стационарные тип SMHA
• Тали рычажные
• Лебедки
• Принадлежности для грузоподъемного оборудования
• Домкраты гидравлические
• Каретка для тали тип PT (холостая)

• Фрезерные и пильные столы
• Оснастка для электроинструмента
• Пилы циркулярные и погружные
• Дрели и Шуруповерты
• Пылесосы
• Шлифовальные машинки
• Полировальные машинки
• Фрезера
• Рубанки
• Перемешиватели
• Зачистные фрезеры и шлифмашины
• Лобзики
• Дюбельные фрезеры DOMINO
• Многофункциональный инструмент
• Кромкооблицовочные машины
• Организация рабочего места
• Угловые шлифовальные машины
• Пилы цепные
• Стабилизаторы напряжения
• Электростанции
• Фонари, лампы
• Клеевые пистолеты

Источник

Резцы токарные по дереву

Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали. Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной).

Назначение токарных резцов и их виды

В свою очередь, рабочую часть можно условно разделить на:

• режущую (лезвие) – это та часть, которая затачивается и вступает во взаимодействие с заготовкой;
• тело – основная часть, за которую токарь удерживает резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка;
• хвостовик – зауженная часть, в которую плавно переходит тело. Хвостовик предназначен для крепления на нём ручки.

Ручку можно условно разделить на две части:

• основа – это большая часть, которую токарь держит в «рабочей» руке;
• шейка – маленькая цилиндрическая часть с металлическим крепёжным кольцом, которое предотвращает растрескивание ручки при набивании её на хвостовик рабочей части.

Виды токарных резцов

В зависимости от вида выполняемой работы, токарные резцы по дереву имеют различную конфигурацию, чем сложнее изделие, тем изощрённей будет и их конструкция, которая будет определять специфическую заточку лезвия. У каждого мастера могут быть свои особенные, эксклюзивные, узкоспециальные токарные инструменты, предназначенные для выполнения какой-то особенной работы. Поэтому изучать конструкцию каждого отдельного резца нет никакой необходимости. Для успешной работы начинающего токаря достаточно будет двух видов: рейера и мейселя. Рейер – предназначен для грубой, черновой, первоначальной обработки заготовки. Конструктивной особенностью такого вида является лезвие по форме напоминающее полукруг. Изготавливается он из толстой пластины или из желобка полукруглого сечения. С помощью рейера деревянной заготовке придают приблизительные очертания будущего изделия.

Мейсель – для чистовой обработки заготовки, придания ей окончательной формы. Также, с его помощью можно производить отрезание изделия от остатков заготовки. По форме мейсель напоминает нож-косяк (пластина с косым лезвием, заточенная с двух сторон под одинаковым углом). С помощью рейера и мейселя можно легко выполнять токарные работы средней сложности. Обрабатывая заготовку по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с внутренними поверхностями детали. Все остальные токарные резцы по дереву можно отнести к группе фасонных. Среди них наиболее популярными являются такие виды:

• стамеска-скребок – для выравнивания цилиндрической поверхности заготовки. Напоминает по форме прямую стамеску с односторонней заточкой;
• гребёнка – предназначена для выполнения резьбы и нанесения декоративных канавок и рисок;
• крючок – для вытачивания в заготовке полостей;
• кольцо – имеет то же предназначение, что и крючок;
• для грубой обработки – имеет форму лезвия в виде треугольника. Предназначен для придания заготовке цилиндрической формы. Такой вид наиболее безопасный из всех остальных благодаря малой площади соприкасания инструмента с заготовкой.

Как самостоятельно изготовить токарные резцы по дереву

Самодельные токарные резцы по дереву являются для мастеров чем-то вроде талисмана. Поэтому они предпочитают изготавливать рабочие инструменты своими руками, а не приобретать в обычном магазине. Хотя купленые, вполне отвечают своим требованиям, техническим характеристикам и технике безопасного труда. Сделать рейер и мейсель самому не сложно. Для их изготовления своими руками, самим подходящим материалом будут напильники и рашпили уже «отжившими» своё. Этот списанный инструмент обладает необходимыми размерами, прочностью, качеством материала, маркой стали. С помощью заточного станка напильнику придаётся необходимая форма в части лезвия и хвостовика. Потом набивается выточенная ручка с крепёжным кольцом. И всё, инструмент для изготовления токарных изделий из дерева готов. Чтобы изготовить токарные резцы по дереву, можно использовать, кроме напильников и рашпилей, в качестве материала, автомобильные рессоры или прутки арматуры. Они обладают необходимой твёрдостью. Но после изготовления инструмента своими руками, нужно быть предельно осторожным. Его испытания необходимо проводить на мягких породах дерева (липа, тополь), после чего надо провести осмотр лезвия на отсутствие сколов и трещин. И только после такой проверки токарные инструмент, сделанный своими руками, можно эксплуатировать при работе с более твёрдой древесиной (берёза, дуб, бук). Видео про самодельные резцы

При самостоятельном изготовлении режущего инструмента нужно помнить:

• чем короче рабочая часть, тем труднее, неудобнее удерживать его при точении. Длина тела должна обеспечивать полноценный захват кистью руки, плюс упор на подлокотник, плюс расстояние от подлокотника к заготовке, плюс запас на износ и затачивание. Поэтому первоначальная длина рабочей части должна быть не меньше 20 см, но и размер, превышающий 40 см, вызовет неудобство в работе. Оптимальная длина должна составлять 20 – 30 см;
• чем короче хвостовик, тем большая возможность, что его может вырвать из рукоятки. Поэтому, когда режущий инструмент изготавливают из напильников или рашпилей, то хвостовики удлиняют в 1,5 – 2 раза;
• чем тоньше и уже будет рабочая часть инструмента, тем большая вероятность его повреждения заготовкой в процессе обтачивания. Поэтому, при начальных стадиях обработки, когда заготовка ещё не имеет абсолютной цилиндрической формы и возникает биение по лезвию, а также при больших диаметрах, когда сила резания имеет большое значение, необходимо пользоваться резцами с достаточной толщиной.
• токарные резцы по дереву должны иметь рукоятку не короче 25 см. Если она будет намного меньше, то в процессе точения инструмент тяжело будет удерживать в руках, не говоря уже о качестве выполняемой работы.

Заточка резцов своими руками

От правильности заточки рабочего инструмента во многом зависит качество обработанной поверхности. Для этого понадобится электрозаточной станок с набором кругов разной зернистости и бархатный брусок для ручной правки лезвия. Видео заточки резцов

Угол заточки каждый мастер выбирает самостоятельно, ориентируясь на своё мастерство токаря, твёрдость древесины, качество рабочего инструмента и окончательный желательный вид обрабатываемой поверхности. Для начинающего токаря оптимальными вариантами углов заточки будут:

• для мейселя – сам скос должен составлять 40° по отношению к оси рабочей поверхности и по 40° для каждой стороны лезвия;
• для рейера – 50° — 60°.

Со временем, когда уровень мастерства токаря будет расти, углы затачивания можно будет уменьшать до 20° — 35°. В идеале, кроме набора разнофасонных, желательно иметь резцы одного вида, одинакового размера, но с разными углами заточки. Это намного ускорит и облегчит работу токаря, а также продлит срок их службы, потому что не нужно будет постоянно перезатачивать лезвия исходя из вида обрабатываемой древесины. Более тупые углы затачивания предназначены для: твёрдых пород дерева, первоначальной (грубой) обработки. Более острые углы режущего инструмента позволяют качественнее обработать поверхность, ускорить процесс точения, но в тоже время существует большая вероятность скола заготовки, повреждения лезвия. Да и затачивать и править такой инструмент приходится намного чаще, чем с более тупыми углами. Приблизительный угол заточки лезвия формируется ещё на стадии изготовления резцов своими руками, до начала термической обработки — закаливания. Потом, когда они полностью готовы, процесс затачивания осуществляют с помощью абразивного круга и завершают ручной доводкой на бархатном бруске.

Источник