Твердость пород дерева гост

ГОСТ 16483.17-81 Древесина. Метод определения статической твердости

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50 ´ 50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм.

2. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840 , с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс).

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7

1 — индикатор; 2 — шток; 3 — корпус; 4 — съемный пуансон; 5 — образец

Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.

3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов — на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузку F c погрешностью не более 1 %.

3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7 . В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Статическую твердость образца при влажности (W) в момент испытания при заглублении 5,64 мм вычисляют в Н/мм 2 по формуле

где F — нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н;

r — радиус полусферы пуансона, мм.

При радиусе полусферы 5,64 мм выражение p r 2 равно 100 мм 2 .

Статическую твердость каждого образца при влажности (W) в момент испытания при заглублении 2,82 мм вычисляют в Н/мм 2 по формуле

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм 2 .

4.2. При необходимости статическую твердость приводят к влажности 12 % с точностью до 0,1 Н/мм 2 по формуле, справедливой для влажности (12±3) %

где a — поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03;

W — влажность древесины в момент испытания, %;

при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности

где K₃₀ — пересчетный коэффициент при влажности 30 %, равный 2,13 — для хвойных пород;

1,68 — для лиственных пород.

4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм 2 .

4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
испытаний древесины на статическую твердость

Время разрушения образца _______________

Скорость вдавливания пуансона,

Температура воздуха t, °С ________________

Степень насыщенности воздуха j , %

Влажность образца при испытании W, %

Твердость поверхности, Н/мм 2

Источник

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50 ´ 50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм.

2. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840, с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс).

Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы радиусом (5,64 ± 0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696, с погрешностью измерения не более 0,01 мм (чертеж).

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7

1 — индикатор; 2 — шток; 3 — корпус; 4 — съемный пуансон; 5 — образец

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.

3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов — на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузку F c погрешностью не более 1 %.

3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7 . В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0 .

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Статическую твердость ( ) образца при влажности ( W ) в момент испытания при заглублении 5,64 мм вычисляют в Н/мм 2 по формуле

где F — нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н;

r — радиус полусферы пуансона, мм.

При радиусе полусферы 5,64 мм выражение p r 2 равно 100 мм 2 .

Статическую твердость ( ) каждого образца при влажности ( W) в момент испытания при заглублении 2,82 мм вычисляют в Н/мм 2 по формуле

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм 2 .

4.2. При необходимости статическую твердость ( ) приводят к влажности 12 % с точностью до 0,1 Н/мм 2 по формуле, справедливой для влажности (12 ± 3) %

Н ₁₂ = [1 + a ( W — 12)], (3)

где a — поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03;

W — влажность древесины в момент испытания, %;

при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности

Н ₁₂ = × K ₃₀ , (4)

где K ₃₀ — пересчетный коэффициент при влажности 30 %, равный 2,13 — для хвойных пород;

1,68 — для лиственных пород.

4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм 2 .

4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРОТОКОЛ
испытаний древесины на статическую твердость

Порода ___________________ Время разрушения образца _______________

Скорость вдавливания пуансона, Температура воздуха t , °С ________________

мм/мин ___________________ Степень насыщенности воздуха j , % ______

Влажность образца при испытании W, %

Твердость поверхности, Н/мм 2

Источник

Твердость пород дерева гост

Метод определения статической твердости

Wood. Method for determination of static hardness

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР

А.М.Боровиков, канд. техн. наук; Г.А.Чибисова, канд. техн. наук; Н.И.Евдокимова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.81 N 135

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-87)

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Источник

ГОСТ 16483.17-81 Древесина. Метод определения статической твердости

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50 ´50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм.

2. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840 , с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс).

Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы радиусом (5,64±0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696 , с погрешностью измерения не более 0,01 мм (чертеж).

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7

1 — индикатор; 2 — шток; 3 — корпус; 4 — съемный пуансон; 5 — образец

Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.

3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов — на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузку F c погрешностью не более 1 %.

3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Статическую твердость образца при влажности (W) в момент испытания при заглублении 5,64 мм вычисляют в Н/мм 2 по формуле

где F — нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н;

r — радиус полусферы пуансона, мм.

При радиусе полусферы 5,64 мм выражение pr 2 равно 100 мм 2 .

Статическую твердость каждого образца при влажности (W) в момент испытания при заглублении 2,82 мм вычисляют в Н/мм 2 по формуле

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм 2 .

4.2. При необходимости статическую твердость приводят к влажности 12 % с точностью до 0,1 Н/мм 2 по формуле, справедливой для влажности (12±3) %

где a — поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03;

W — влажность древесины в момент испытания, %;

при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности

где K₃₀ — пересчетный коэффициент при влажности 30 %, равный 2,13 — для хвойных пород;

1,68 — для лиственных пород.

4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм 2 .

4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
испытаний древесины на статическую твердость

Время разрушения образца _______________

Скорость вдавливания пуансона,

Температура воздуха t, °С ________________

Степень насыщенности воздуха j, %

Влажность образца при испытании W, %

Твердость поверхности, Н/мм 2

Источник