Варение дерева в масле

Сколько варить дерево в масле?

У нас есть 25 ответов на вопрос Сколько варить дерево в масле? Скорее всего, этого будет достаточно, чтобы вы получили ответ на ваш вопрос.

• Как правильно пропитать дерево маслом?
• Сколько нужно варить дерево?
• Сколько времени сохнет льняное масло на дереве?
• Сколько впитывается льняное масло в дерево?
• Как долго сохнет масло для дерева?
• Сколько слоев масла наносить на дерево?
• Как сделать дерево пластичным?
• Как высушить живое дерево?
• Какое льняное масло лучше для пропитки дерева?
• Что делать если масло не сохнет на дереве?
• Сколько варить дерево в масле? Ответы пользователей
• Сколько варить дерево в масле? Видео-ответы

вываривание ведется от 2. 3 часов для мелких поделок до 8. 20 часов для крупных досок, бруса, бревна.Jul 18, 2020

Как правильно пропитать дерево маслом?

Вот как самостоятельно пропитать дерево маслом:Перемешать масло. Делать это нужно как перед нанесением, так и во время пропитки.Нанести масло кисточкой несколько раз вдоль волокон древесины.требуется полчаса-час. . Оставшееся на поверхности масло стереть тканью.

Сколько нужно варить дерево?

подготовленные куски дерева (обычно небольшие) закладывают в емкость с 20%-ным раствором соли (250 г на литр воды); жидкость постепенно, на медленном огне, доводят до кипения и сохраняют медленное кипения (томление) на 2. 3 часа.

Сколько времени сохнет льняное масло на дереве?

Особенно тщательно обрабатываются торцы досок, бревен. После нанесения масла поверхности могут покрываться воском. Высыхание: нанесенное тонким слоем покрытие сохнет 24 часа при 20ºс. Расход: для гладкой поверхности: 7 — 10 м2/ л.

Сколько впитывается льняное масло в дерево?

1) Для небольших деревянных изделий лучше использовать вымачивание. Изделие погружают полностью в льняное масло на срок от 1 часа до 2 суток.

Как долго сохнет масло для дерева?

Сколько слоев масла наносить на дерево?

Тем не менее неспроста рекомендуют наносить масло в два слоя – в этом случае достигаются: и декоративный эффект, и максимальный срок службы покрытия, и наилучшая защита древесины.

Как сделать дерево пластичным?

Для того, чтобы сделать древесину более пластичной, нужно ее нагреть до температуры около 100 градусов по Цельсию. При этом важно помнить, что прогрев должен быть равномерный, т. е. чем толще деталь, тем дольше ее нужно прогревать.

Как высушить живое дерево?

Дешевый и безопасный метод для грунта – применение поваренной соли. Потребуется сделать отверстия в пне (как в случае с мочевиной), засыпать в них соль, залить водой и закупорить на зиму. Соль разъест пень и превратит его в труху. После чего будет достаточно поджечь древесину и сжечь.

Какое льняное масло лучше для пропитки дерева?

Наиболее чистым составом льняного масла для дерева отличается нерафинированный продукт. В нем отсутствуют механические примеси, однако при длительном хранении такое натуральное масло портится и дает осадок.

Что делать если масло не сохнет на дереве?

Причины: Древесины перенасыщена маслом (масло-воском), при нажатии появляются потеки и масляные образования (очень часто это происходит с такими породами дерева как бук, кедр, осина, сосна, ель), нанесено слишком много масла, не выдержана межслойная сушка (см.

Источник

Мысли про проварку дерева в масле

Загрузился в тему пропитки древесины (в конце ноября я экспериментировал с пропиткой из льняного масла и пенотекса) и сделал для себя интересное открытие: оказывается выварка дерева в масле может осуществляться с двумя разными целями при практически одинаковых параметрах процесса и лишь немного отличаться по процедуре: в проф. деревообработке так осуществляется сушка и термомодификация, а в условно «любительском» сегменте — пропитка дерева маслом для водоотталкивания. Далее будет нудно, специфично и без картинок )) и читать рекомендую только озабоченным товарищам типа меня.

Основные знания почерпнуты из этих источников:

Сушка и термомодификация дерева путем варки в масле

Нагрев в масляной ванне до 150-250 градусов. В данном случае, масло- любое- выступает в качестве агента нагревания: оно равномерно передает тепло в дерево и отводит воздух и водяной пар, активно выделяющийся при закипании (это и есть сушка) и недопускает кислород до дерева, что препятствует обугливанию. Основная особенность — нельзя остужать дерево в масляной ванне, ибо внутри древесины находится нагретый до 250 градусов водяной пар, который сжимаясь до комнатной температуры создает разрежение, которое засасывает масло внутрь дерева, что в данном процессе является недопустимым. Дерево надо вынимать из горячего масла, при этом слышно как оно со свистом втягивает в себя воздух (правда тут есть особенность- был описан пример варки бруса 100х100 — и его от такого резкого вынимания потрескало внутри.

В итоге на выходе после нескольких часов варки имеем высушенную до 3-4% термомодифицированную деревяшку, не подверженную короблению в дальнейшем. Промасленный слой древисины составляет порядка 5 мм- его как правило срезают и далее работают с деревом как с обычным- клеют, пропитывают морилками, лачат, красят.

Проваренное в масле дерево пропитывается маслом на глубину не более 5 миллиметров( в среднем 2-3) по пласти и не более 10 сантиметров с торца (имеется ввиду глубокая пропитка до темного цвета. Материал в этой зоне выделяет масло при сильном надавливании или подрезании — он темно-коричневого цвета. Эти места я снимаю на рейсмусе, торцы спиливаю. Внутри дерево светло-желтоватого оттенка — очень сухое — влажность 3-5%(Проверено весовым методом на образцах из середины доски). Эпоксидка такое дерево держит прекрасно. Шкурится оно обычно. Покрывал морилками и алкидным лаком ПФ-283 — проблем с адгезией нет. Березу больше 60 мм толщиной внутри изорвало косые разрывы в глубине плах (снаружи все целое-что обидно, пролема возникла только после распила), но проблема видимо в том, что сразу достал . Да и сейчас нет нужды сушить такие толщины. Но думаю режим можно подобрать. Доска 50-ка высохла идеально с сырого состояния — разрывов и трещин нет. [1]

Закладка доски происходит только в нагретое масло. Не менее 110 градусов.
Темпереатура масла — 120 С — контролируется банальным термостатом со штырем медным ( по шкале он до ста но при снятой крышке спокойно накручивается до 140 С). Дельта колебаний у меня 118 — 125 градусов проверял термометром 200 градусным (погрешность термостата).
Масло простое подсолнечное. Из магазина. Сначала добавлял в него сиккативы — потом прекратил. Нет смысла.
Доска березы подвяленая 50 мм сушится 7-8 часов. Контролировать процес сушки очень просто. При погружении доски сильно выделяется пена. К концу сушки доска практически не выделяет пузырьки воздуха. Влажность 2-4% при усердной сушке. Глубина проникновения масла 2-6 мм по пласи и фуге. По торцам до 10 см. Остальное дерево чистое и сухое. Хвойные породы сушил мало. Крисстализует смолу — древесина становится хрупкой. Плахи березы 100 мм толщиной при резком охлаждении рвет изнутри. [1]

Чтобы дерево не асасывало масла-погружать нужно в горячее- не менее 110 градусов и достаем на пике нагрева. Тогда меньше всего «пачкается» дерево. Возможно не обязательно именно 110 — важно чтоб больше температуры кипения воды в дереве — когда вода остывает в древесине получается вакуум эффект который засасывает масло — когда достаешь доску из горячей ванны аж свистит. На сушку двух досок 2000 х 180 х 50 мм расход масла составляет 2-3 литра с учетом всех потерь. (Но масло было свежее — возможно в потери вошла испаряемая влага. Т.к. если масло брать сразу большой объем и использовать долго — потери уменьшаются.) Дерево становится очень стабильным — производил замеры вырезок дома в трех местах квартиры . Влажность изменяется в пределах 1% в зависимости от отопительного сезона и сезона дождей. Колебания размеров при ширине плашки 50 мм не более 0,1 — 0,2 мм в год [1]

Что такое термомодифицированная древесина

При нагревании до 200-250 градусов без воздуха (неважно как- под слоем масла, в атмосфере инертного газа или даже водяного пара) происходит изменение агрегатного состояния лигнина в дереве, и температурное разрушение полисахаридов, которые являются кормом для бактерий:

В условиях инертной бескислородной атмосферы из древесины выделяются монооксид и диоксид углерода.. Основные составляющие древесины – целлюлоза, гемицеллюлозы, экстрактивные вещества и лигнин, образуются и существуют при температуре, не превышающей 20…500С. Поскольку температура термомодификации превышает 1000С, эти составные части лигноуглеводной матрицы неизбежно должны трансформироваться в более термоустойчивое состояние.
В результате длительного гидротермического воздействия гемицеллюлоза разлагается на реактивные молекулы меньшего размера, однако, не снижает прочность древесины. Напротив, разрыв цепочки гемицеллюлозы улучшает устойчивость древесины к сжатию и уменьшает внутренние напряжения.
Также считается, что лигнин преобразуется в реактивные молекулы другого типа. Это способствует изменению клеточной структуры древесины. Структура целлюлозы при этом сохраняется неизменной. В процессе термообработки происходит разложение углеводной части и снижение содержания влаги в древесине, что, в свою очередь, обеспечивает повышение устойчивости древесины к гниению. В обычных условиях именно углеводная часть является питательной средой для микроорганизмов. См [3].

Пропитка дерева маслом путем проваривания

Процесс тот же самый, что и в первом способе, но дерево остужают в масле- в результате чего масло проникает вглубь древесины. Дерево в результате оказывается плохо клеящимся- нужно тщательно обежиривать место склейки и не каждый клей подойдет для этого. Зато древесина пропитанная маслом вглубь не боится воды, не усаживается и не коробится. Как раз то что надо для деревянных настилов и решеток на палубу.

Чтобы пропитать заготовку сечением 40х40 (дуб дальневосточный) на всю глубину кипячением, надо часов 12 [2]

Варим в льняной олифе со скипидаром все дельные вещи, 250й штаг-блок проваривается за смену 8 часов насквозь. Возможна окончательная отделка лаком — масло, алкид. Соответственно ванна для варки небольшая — на 5-6 блоков, юферсов. Но это уже готовые детали такелажа. Были мысли воспользоваться для стабилизации Анакролом, но процесс сложный, крупные габариты крайне трудно обработать. Отказались. [2]

Если погружать доски в холодное масло — происходит более глубокое проникновение масла в древесину. Если охлаждать в масле — насосало вообще до середины доски. [1]

Источник