Время цикла обработки одного дерева

Расчет производительности при лесозаготовках.

2.2.1. Определение производительности бензиномоторных пил.

Производительность бензиномоторных пил МП-5 «Урал-2» на валке рассчитывается по формуле:

— коэффициент использования времени смены; =0,36

— время обработки одного дерева, с; =95,9.

Время обработки одного дерева можно представить в виде составляющих:

— время на подготовку рабочего места – удаление подлеска =3…6с, утаптывание снега зимой =5…10с, =7с.

— время, затрачиваемое на спиливание дерева с учетом выполнения подпила;

d – средний диаметр дерева в месте его спиливания, при =0,32 м³ и длине 25 м d=28см;

— коэффициент увеличения площади спиливания за счет подпила (принимается равным 1,15…1,25);

— производительность чистого пиления, см²/с, по технической характеристике =120 см²/с;

— коэффициент использования производительности чистого пиления (принимается при валке =0,6);

— время на переход от подпила к спиливанию, принимается в пределах 3…5 с; =4с;

— время падения дерева и отход от него, принимается в пределах 5…10c; =8c;

— время на переход от одного дерева к другому, с:

— скорость перемещения вальщика, которая принимается в пределах 1,0…1,5 м/с; =1,2;

— коэффициент, учитывающий условия перехода вальщика с учетом обхода встречающихся на пути деревьев, =1,4;

— коэффициент, учитывающий вид рубки и соответствующее удлинение пути перехода, =5,0 при проходных рубках;

— количество деревьев, отведенных в рубку, которые в зависимости от видов и очередности рубок, условий проведения, породного состава, колеблется в широких пределах, =375 при проходных рубках.

Производительность моторной пилы «Тайга-214» на раскряжевки при =0,32 м³ будет равна 60 м³/см.

2.2.2. Определение производительности трелевочных тракторов.

На трелевке планируется использовать трелевочный трактор с пачковым захватом ЛТ-154, созданного на базе трактора ТТ-4. Данная машина позволяет сразу с помощью клещевого захвата собирать пачку из одного или нескольких пакетов, в полупогруженном состоянии отправлять на верхний склад. Их рекомендуется использовать в совместной работе с ВПМ и ВТМ.

Производительность трелевочных тракторов определяется по формуле:

— продолжительность смены, =25200 с;

— коэффициент использования рабочего времени, 0,85;

— коэффициент использования рабочего времени, 0,76;

— движение трактора с погрузочной площадки к месту, где повалены деревья, с;

— скорость холостого хода трактора (перемещение с погрузочной площадки к месту, где повалены деревья), м/с, =2,1;

lср — среднее расстояние трелевки, определяется как:

a,b – геометрические размеры части лесосеки, 1000×500м;

— коэффициент удлинения трелевочных волоков, =1,1;

— формирование пачки полного объема, с;

— значение объема хлыста, м³, =0,48;

k – коэффициент, учитывающий за сколько приемов формируется пачка полного объема. При формирование пачки за один прием k=1,0; за два приема k=1,2…1,5; при формировании в три приема k=1,7…2,0;

— значение объема трелюемой пачки, м³, =10 м³.

— движение трактора с пачкой на погрузочную площадку, с, определяется по формуле:

— скорость рабочего хода трактора, м/с, =1,3;

— выгрузка пачки, выравнивание комлей, маневры для движения в обратном направлении, с;

2.2.3. Определение производительности сучкорезной машины.

Производительность самоходной сучкорезной машины ЛП-33 определяется по формуле:

— продолжительность рабочей смены, с; =28800с;

— среднее значение объема хлыста, м³, 0,32;

— коэффициент использования рабочего времени, 0,85;

— время цикла обработки одного дерева, с.

Время цикла сучкорезных машин составляет:

— время наклона стрелы, захвата и подъема дерева, с; =20c;

— время проталкивания дерева через сучкорезную головку, с:

— коэффициент, учитывающий увеличение времени из-за перехватов; =1,4;

— средняя скорость проталкивания, м/с; =1,8м/с;

— время холостого хода захвата, с:

— величина холостого хода захвата, м; =17м;

— скорость холостого хода, =2,1м/с.

2.2.4. Определение производительности погрузочного оборудования.

Сменная производительность челюстных погрузчиков определяется по формуле:

— объем погружаемой пачки, =2,4…3,8 м³ в зависимости от объема хлыста и марки лесопогрузчика, ПЛ-2 =3,5 м³

— время грузового хода погрузчика, с;

— время холостого хода погрузчика, с.

L – расстояние перемещения между штабелем и лесовозом, м; L=30м;

— средняя скорость перемещения погрузчика, м/с; =0,55 м/с.

Источник

Расчет производительности машин и механизмов на лесозаготовках

Определение производительности многооперационных машин лп-58

Производительность лесозаготовительных машин определяется по формуле , с, где – продолжительность рабочей смены,с; – коэффициент использования рабочего времени смены, учитывающий простои по техническим, технологическим и организационным причинам;; – среднее значение объема хлыста,м 3 ; – время цикла обработки одного дерева, с. Время цикла в режиме «валка-пакетирование-трелевка» определяется по формуле , с – движение машины с погрузочной площадки на первую технологическую стоянку, определяется по формуле , с; где – среднее расстояние трелевки, м; , м; где и– геометрические размеры части лесосеки, относящиеся к одной погрузочной площадке, м; для машинной заготовки разделим лесосеку на 4 делянки длинойм им; ,– коэффициенты, зависящие от схемы расположения трелевочных волоков; значение принимаем для радиальной схемы лесосеки, применяемой в заболоченной местностии; – коэффициент удлинения волоков из-за отклонения от прямолинейности расположения,. м. – значение объема трелюемой пачки, м 3 , ; – скорости перемещения лесозаготовительной машины в холостом (без груза) направлении, м/сс. – наведение захватно-срезающего устройства на дерево, его захват и натяг;с; – срезание дерева и возвращение пильного аппарата в исходное положение; , с; где – диаметр дерева в месте пиления для среднего значения объема дерева, ; – производительность чистого пиления пильного аппарата лесозаготовительной машины,; – коэффициент использования производительности чистого пиления,; с. – повал дерева в заданном направлении и доставка срезанного дерева в грузоформирующее устройство или пакет на земле;с; – зажим дерева в грузоформирующем устройстве;с; – перемещение машины к очередному дереву или на следующую технологическую стоянку , с; _где,– максимальный и минимальный вылет гидроманипулятора лесозаготовительной машины, соответственно, м,,; – скорость перемещения лесозаготовительной машины по лесосеке с одной технологической остановки на другую, м/с; с учетом трогания с места и торможения в расчетах можно принятьм/с; – коэффициент формы площади лесосеки обрабатываемой машиной с одной технологической остановки,. с. – движение машины с пачкой полного объема с последней технологической стоянки на погрузочную площадку, определяется по формуле , с; где – скорости перемещения лесозаготовительной машины в рабочем (с трелюемой пачкой) направлении, м/с, . с. – выгрузка пачки, выравнивание комлей (маневры на площадке для движения в обратном направлении), определяется как , с. с. с. м 3 /см. По технической характеристике, производительность валочно-трелевочной машины на заготовке деревьев, при среднем объеме хлыста 0,74 м 3 , составляет 56,7 м 3 /см. Расхождение расчетной производительности с производительностью по технической характеристике 28 %.

Определение производительности самоходной сучкорезной машины лп-33а

При машинном и механизированном способах разработки лесосек для очистки деревьев от сучьев на погрузочных пунктах используются самоходные сучкорезные машины. Существующие сучкорезные машины работают в цикличном режиме. При обработке дерева рабочими органами сучкорезных машин выполняются следующие приемы: повороты стрелы в горизонтальной и вертикальной плоскостях, захват дерева из штабеля, выравнивание осей дерева и стрелы, захват комля дерева кареткой протаскивающего механизма, рабочие и холостые ходы каретки, сброска хлыста в штабель. Производительность сучкорезных машин определяется по формуле , м 3 , где – коэффициент использования рабочего времени,; – время цикла обработки одного дерева, с; Время цикла обработки одного дерева определяется по формуле , с, где – время на повороты стрелы и захват дерева, с.с; – время на протаскивание дерева через сучкорезную головку, с; – время на сброску хлыста в штабель, с. с. Время на протаскивание дерева можно определить по формуле: , с, где – средняя длина хлыста, м (принимается по заданию); – средняя скорость протаскивания дерева, (принимается из технической характеристики машины [3, 5, 11, 13]); – коэффициент увеличения времени протаскивания из-за перехватов дерева;. с; с. м 3 /см. По технической характеристике, производительность самоходной сучкорезной машины на очистке деревьев от сучьев, при среднем объеме хлыста 0,74 м 3 , составляет 114,8 м 3 /см. Расхождение расчетной производительности с производительностью по технической характеристике 60 %.

Источник

Практическая работа № 1 Расчет производительности бензиномоторных пил

4.1. Структура времени цикла на валке, очистке деревьев от сучьев и раскряжевке хлыстов

При проведении лесосечных работ на валке деревьев, очистке деревьев от сучьев и раскряжевке хлыстов широкое распространение получили бензиномоторные пилы. Цикл валки состоит из отдельных рабочих приемов. Студенты должны выяснить, из каких рабочих приемов состоит цикл валки деревьев и в какой последовательности они выполняются. После уяснения составляющих цикла можно приступать к ознакомлению с методикой расчета производительности бензиномоторных пил на различных операциях. Производительность бензиномоторных пил определяется по формуле , (10) где – продолжительность рабочей смены, с; при 8-часовой рабочей смене = 28800 с (односменный режим работы), при 7-часовой рабочей смене = 25000 с (двухсменный); – коэффициент использования рабочего времени; для бензиномоторных пил = 0,4. 0,6; – объем хлыста, м 3 ; (по заданию); – время цикла обработки одного дерева, с.

4.1.1. Расчет времени цикла на валке

Время цикла на валке деревьев Т_ц определяется как сумма составляющих , (11) где – время на подготовку рабочего места (удаление подлеска, утаптывание снега зимой и т.д.). Величина зависит от состояния площади лесосеки и ее рекомендуют принимать на незахламленной лесосеке с небольшим количеством подлеска = 10. 15 с, а с учетом расчистки снега = 15. 25 с; – время, затрачиваемое на спиливание дерева с учетом выполнения подпила, с; – время на переход от подпила к спиливанию, принимается в пределах 3…5 с; – время падения дерева и отход от него, принимается в пределах 5. 10 с; t₅ – время на переход от одного обрабатываемого дерева к другому. Время, затрачиваемое на спиливание дерева с учетом подпила, определяют по формуле (12) где – средний диаметр дерева в месте его спиливания, см, (принимается по [5, 11] в зависимости от длины и объема хлыста); – коэффициент увеличения площади пиления за счет подпила, = 1,25. 1,3; – коэффициент использования производительности чистого пиления. На валке деревьев = 0,5. 0,6; – производительность чистого пиления мотоинструмента, м /с. По технической характеристике современных бензиномоторных пил значение устанавливается в пределах 60. 130 см /с (выбирается в зависимости от модели бензиномоторной пилы и используемой на ней цепи). Время на переход от одного дерева к другому зависит от количества обрабатываемых деревьев, размещенных на 1 га, и скорости перемещения вальщика. С учетом сказанного значение при сплошных рубках можно определить по формуле , с, (13) где – скорость перемещения моториста по лесосеке при валке деревьев, которая принимается в пределах 0,4. 0,6 м/с; – ликвидный запас древесины на 1 га лесосеки, м /га (принимается по данным индивидуального задания); – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения деревьев на лесосеке, = 1,2. При выборочных рубках время определяется по формуле (14) где – коэффициент, учитывающий условия перехода вальщика с учетом обхода встречающихся на пути деревьев и визуального поиска отмеченных в рубку деревьев, принимается в пределах 1,25. 1,5; – количество деревьев, отведенных в рубки, которое в зависимости от видов и очередности рубок, условий проведения, породного состава колеблется в широких пределах и составляет при осветлениях – 1000. 3000, при прочистках – 400. 1000, при прореживаниях – 200. 500 и при проходных рубках – 80. 300.

Источник